French Fries Production Line Manufacturers and Suppliers
A French fries production line is a complete industrial system designed to process raw potatoes into high-quality frozen or fresh French fries through automated or semi-automated operations.
Whether you are an investor, food processing factory owner, or distributor, choosing the right production line is critical to ensuring product quality, operational efficiency, and long-term profitability.
At our company, we provide turnkey French fries processing solutions, including equipment manufacturing, factory layout design, installation, and after-sales support.
- Sortir: 50kg/h, 70kg/h, 100kg/h, 300kg/h, 1000kg/h, 2000kg/h (le rendement peut être personnalisé)
- Alimentation électrique:380V 50Hz peut être personnalisé
- Types:entièrement automatique et semi-automatique
- Matériel applicables : frites, chips de pommes de terre, chips de banane
- Lieu de candidature:usine de transformation alimentaire
Tyes of French Fries Production Lines
French fries production lines can be categorized based on product type, processing configuration, and application scenarios. Choosing the right type ensures optimal efficiency and market alignment.
By Product Type
Ligne de production de frites surgelées
Designed for large-scale industrial production and export markets, featuring advanced freezing systems for extended shelf life.
Ligne de production de frites fraîches
Ideal for restaurants, fast-foo.d chains, and local distribution with immediate consumption needs.
Ligne de production de frites enrobées
Produces crispy fries with enhanced texture and longer holding time.
Potato Chips & French Fries Combined Production Line
A versatile solution for businesses targeting multiple potato-based snack products.
French Fries Production Lines by Scale & Automation
French fries production lines can be categorized based on product type, processing configuration, and application scenarios. Choosing the right type ensures optimal efficiency and market alignment.
By Product Type
Ligne de production semi-automatique de frites
- With capacity from 30kg/h à 300kg/h.
- low investment cost, small footprint, easy to operate, etc.
Ligne de production de frites entièrement automatique
- With capacity from 100kg/h à 500kg/h.
- Fully automatic operation, labor saving and high output, etc.
Small Scale French Fry Production Line
- Capacity: 300–500 kg/h
- Lower initial investment
- Flexible operation for startups and small enterprises
Ligne de production industrielle de frites
- High-capacity continuous production
- Designed for large-scale processing plants
- Complies with international food safety standards
Frites surgelées VS. Chips de pommes de terre au poisson
Ligne de production de frites surgelées:Après la friture, les frites à moitié cuites seront congelées dans la machine de congélation rapide. Lorsque le client reçoit les frites, il peut les faire frire à nouveau et obtenir leur propre saveur.
Ligne de production de chips de pommes de terre Fished:Après la friture, les frites bien cuites (chips de pommes de terre) sont assaisonnées par la machine d'assaisonnement, puis emballées par la machine d'emballage sous azote. Comme les frites Lay's vendues sur le marché.
Semi-automatic VS. Automatic Type
Processus de production de frites semi-automatique
Processus de production de frites entièrement automatique
Equipment Used in Semi-automatic French Fries Line
Equipment Used in Fully Automatic French Fries Line
L'ensemble du processus et de l'équipement de la ligne de production de frites peut être personnalisé selon vos besoins.
L'équipement utilisé dans le processus peut être remplacé, ajouté ou réduit en fonction de vos besoins. Nous personnaliserons la solution la plus adaptée en fonction de votre coût, de la taille de votre usine, du processus, des produits, du mode de chauffage, etc. Voici le processus courant de la ligne de production de frites entièrement automatique par exemple.
Paramètre pour la ligne de production automatique de frites
Ce qui suit est un exemple de fully automatic frozen French fries line pour présenter les équipements couramment utilisés. Si vous souhaitez en savoir plus sur les équipements entièrement automatiques ou semi-automatiques, veuillez nous contacter.
| Numéro de série | Machinerie | Poudre | Taille |
| 1 | Machine de levage | 0,55 kW/380 V/50 Hz | 2500*600*1300mm |
| 2 | Machine de nettoyage et d'épluchage | 4,55 kW/380 V/50 Hz | 2600*850*1650mm |
| 3 | Ligne de tri manuel | 0,55 kW / 380 V / 50 Hz | 4000*600*750mm |
| 4 | Machine de découpe de bandes | 1,5 kW / 380 V / 50 Hz | 1070*560*900mm |
| 5 | Machine de levage | 0,75 kW / 380 V / 50 Hz | 2500*700*1150mm |
| 6 | Machine de nettoyage à bulles | 2,95 kW/380 V/50 Hz | 4000*1000*950mm |
| 7 | Rouleau éliminateur d'impuretés | 1,5 kW/380 V/50 Hz | 2000*1000*1050mm |
| 8 | Machine à blanchir | 4,1 kW/380 V/50 Hz | 6000*1000*950mm |
| 9 | Machine de drainage refroidie par air (machine de déshydratation) | 4,5 kW/380 V/50 Hz | 4000*800*950mm |
| 10 | Ligne de friture | 5,6 kW/380 V/50 Hz | 4500*1000*2100mm |
| 11 | Machine de drainage des vibrations | 0,26 kW/380 V/50 Hz | 2000*900*1100mm |
| 12 | Machine de drainage refroidie par air | 4,5 kW/380 V/50 Hz | 4000*1000*950mm |
| 13 | Machine de congélation rapide | 180 kW (380 V, 50 Hz) | 9500*2000*2200mm |
| 14 | Machine d'emballage | 7195*3062*4895mm |
French Fries Processing Equipment & Machines
1. Machine de levage
Fonction:
Soulevez les pommes de terre et placez-les dans l'éplucheuse à rouleaux pour les brosser.
Les pommes de terre peuvent être versées manuellement dans la trémie et soulevées vers la machine à éplucher via le tapis roulant. La trémie est équipée d'un dispositif de fonçage de pierre pour tremper et décanter la boue et le sable.
Caractéristiques:
- La courroie en maille est constituée d'une courroie en maille d'acier inoxydable, avec un racleur de levage, et il y a un orifice de rinçage en bas.
- La plaque est faite de acier inoxydable 304, et le cadre est fait de 40*40 tube carré en acier inoxydable.
- La hauteur du pied est réglable et la vitesse est continue.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission: moteur à pendule planétaire
- Largeur de la courroie: 800 mm
- Pouvoir: 0,75 kW
2. Machine de nettoyage et d'épluchage
Fonction:
Lavez et épluchez les pommes de terre.
Caractéristiques:
La décharge en spirale réalise une production continue, un rouleau en laine de nylon importé, une structure de cadre en acier inoxydable durable.
Un dispositif de pulvérisation haute pression est placé sur la partie supérieure pour aider au nettoyage et au pelage.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission: moteur,
- Moteur de décharge: moteur à engrenages
- Dents en spirale: fabriqué en pliant des plaques d'acier inoxydable
- Autres matériaux: Plaque en acier inoxydable 304 découpée, pliée et soudée
- Longueur du rouleau de laine: 2000 mm
3. Ligne de tri manuel
Fonction:
Sélectionnez manuellement les pommes de terre nettoyées et épluchées pour éliminer les zones impures et les matériaux non qualifiés.
Caractéristiques:
- Fonctionnement fluide, structure en acier inoxydable, entretien et nettoyage faciles.
- Moteur à vitesse contrôlée
- Bande transporteuse réglable
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission: moteur à engrenages
- Tapis roulant: Ceinture en maille PVC
- Largeur de la ceinture: 600 mm
- Pouvoir: 0,75 kW
- Tension: 380v/50Hz
4. Machine de découpe de bandes
Fonction:
Coupez les pommes de terre lavées et épluchées en lanières.
Caractéristiques:
- Moteur Siemens
- Matériau de la lame : acier à outils inoxydable rapide
- Le plateau tournant est fabriqué en alliage d'aluminium et de magnésium de haute qualité.
- Les autres matériaux sont l'acier inoxydable 304, d'une épaisseur de 2 mm.
Configuration matérielle:
- Sortir: 600kg/heure
- Pouvoir: 1,1 kW
- Tension: 380v/50H
5. Élévateur de réservoir d'eau
Fonction:
Soulevez les lanières de pommes de terre coupées et placez-les dans la machine de nettoyage à bulles pour les nettoyer.
Caractéristiques:
Fonctionnement stable, structure en acier inoxydable avec trémie, facile à entretenir et à nettoyer.
Configuration matérielle:
- Vitesse de course: Convoyeur réglable
- Pouvoir: 0,75 kW
- Tension: 380V/50HZ
6. Machine de nettoyage à bulles
Fonction:
Rincez les pommes de terre coupées en rondelles pour éliminer l'amidon à la surface
Caractéristiques:
Avec fonction bullage pour éviter que les frites ne collent entre elles, convoyeur à bande à mailles en chaîne en acier inoxydable, avec une zone de nettoyage sur un côté et un dispositif de pulvérisation installé en sortie.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : motoréducteur
- Bande transporteuse : bande à mailles en chaîne en acier inoxydable
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50*50*2 mm.
- Transmission : 0,75 kW, bulle : 2,2 kW
- Largeur utile de la bande transporteuse : 600 mm
7. Éliminateur d'impuretés à rouleaux
Fonction:
Retirez les impuretés des frites lavées, retirez les morceaux cassés et les chutes, etc.
Caractéristiques:
Doté d'une fonction de transport, il utilise un rouleau en laine pour éliminer les impuretés.
Configuration matérielle:
- Largeur du rouleau de laine : 800 mm
- Configuration matérielle
- Moteur de transmission : motoréducteur
- Rouleau de laine : rouleau de laine en nylon
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable 50*50*2 mm
8. Machine à blanchir
Fonction:
Utilisez de l’eau chaude à 60-95°C pour blanchir les frites, éliminer l’amidon et blanchir pour protéger la couleur.
Caractéristiques:
Chauffage à vapeur, avec fonction de levage globale, facile à nettoyer, à entretenir et à nettoyer.
Configuration matérielle:
- La largeur de la ceinture: 1000 mm
- Tension: 380 V/50 Hz
- Pouvoir: 2,6 kW
- Puissance radio: 1,1 kW
9. Machine de déshydratation
Fonction:
Éliminez l’excès d’humidité de la surface des frites après le blanchiment et réduisez le temps de friture ultérieur.
Caractéristiques:
Equipé de 4 ventilateurs à escargot, les buses d'air sont en forme de couteaux à vent, de sorte que l'humidité des frites peut être soufflée ou évaporée en peu de temps, empêchant efficacement l'huile de sauter pendant la friture et raccourcissant le temps de friture.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : motoréducteur
- Bande transporteuse : bande à mailles en chaîne en acier inoxydable
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50 x 50 x 2 mm
- Largeur utile de la bande transporteuse : 800 mm
10. Ligne de friture
Fonction:
Faites frire les frites refroidies.
Caractéristiques:
Chauffage au gaz, avec réservoir de stockage d'huile, filtration grossière, hotte aspirante, friture de frites, température 0-220℃ réglable, temps de friture, régulation de vitesse à fréquence variable.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : moteur à vis sans fin avec régulation de vitesse
- Bande transporteuse : bande à mailles en chaîne en acier inoxydable
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50*50*2 mm.
- Largeur utile de la bande transporteuse : 800 mm
11. Machine de drainage des vibrations
Fonction:
Retirer l’excès d’huile des pommes de terre.
Caractéristiques:
L'équipement utilise un poinçonnage en acier inoxydable, avec un espacement de poinçonnage de 2 à 3 mm. Les frites frites sont aplaties par vibration et l'excès d'huile est éliminé de la surface.
Configuration matérielle:
- Moteur : moteur à vibrations
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50 x 50 x 2 mm
12. Machine de drainage refroidie par air
Fonction:
Retirez l’excès d’huile de la surface des tranches de banane frites et refroidissez-les rapidement.
Caractéristiques:
L'équipement est équipé d'un bac à huile. L'huile évacuée peut être récupérée et réutilisée grâce au bac à huile, ce qui permet d'économiser l'huile et de rendre les tranches de banane moins grasses et plus délicieuses, et plus pratiques à stocker.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : motoréducteur
- Bande transporteuse : bande à mailles en chaîne en acier inoxydable
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50 x 50 x 2 mm
- Autres matériaux : Plaque d'acier inoxydable SUS304 découpée, pliée et soudée
13. Machine de congélation rapide
Fonction:
Congelez rapidement vos frites pour conserver leur goût et les conserver facilement.
Configuration matérielle:
- Temps de congélation : 10-80 min (conversion de fréquence)
- Température d'alimentation : ≤+15℃
- Température du centre de déchargement : inférieure à -18℃
- La température de l'air dans la chambre froide doit être inférieure à -30℃.
- Largeur de la bande transporteuse : 1100 mm
- Moteur réducteur de bande transporteuse : 1,5 kW (conversion de fréquence), réfrigérant R22
- Puissance de congélation rapide requise : environ 125 CV (conditions de fonctionnement +35℃/-42℃)
- Puissance installée : 180 kW (380 V, 50 Hz)
14. Machine d'emballage
Fonction:
Pesée et conditionnement des frites.
Configuration matérielle:
- Matériau d'emballage : frites surgelées
- Poids de l'emballage : 1000g, 2000g
- Taille du sac : 1000g 26*36cm, 2000g 33*46cm
- Vitesse d'emballage : 1000g 30-35 sacs/minute, 2000g 20-25 sacs/minute
- Précision : ±2-5g
- Matériau d'emballage : convient à divers films composites thermoscellables
- Puissance/tension totale de l'ensemble des équipements : 6KW/220V/380V 50/60HZ
- Taille du compresseur d'air : environ 7,5 kW + 1 réservoir de gaz cubique
- Combinaison recommandée : mangeoire grimpante + balance combinée informatique 14 têtes 5L + plate-forme de support + hôte d'emballage 730 + convoyeur de produits finis
Vidéo sur le processus de production automatique de frites
Présentation détaillée de la ligne de production automatique de frites
French Fries Production Line Cost & Investment
Investing in a French fries production line requires a clear understanding of cost structure, capacity planning, and expected return. The total investment can vary significantly depending on production scale, automation level, and customization requirements.
ollowing table provides a general reference for different production scales:
| Production Capacity | Automation Level | Estimated Price Range | Suitable For |
|---|---|---|---|
| 100–300 kg/h | Semi-automatique | $15,000 – $30,000 | Small businesses / startups |
| 300–500 kg/h | Semi / Automatic | $30,000 – $60,000 | Local factories / growing companies |
| 500–1000 kg/h | Automatic | $60,000 – $120,000 | Medium-scale processing plants |
| 1000+ kg/h | Entièrement automatique | $120,000 – $200,000+ | Industrial production & export |
Note: Prices may vary depending on equipment configuration and customization.
Main Cost Components
Understanding where your investment goes helps you make better decisions:
| Cost Component | Description |
| Raw Material Handling | Washing, peeling, and conveying systems |
| Core Processing Equipment | Cutting, blanching, frying systems |
| Freezing System | IQF freezer (for frozen fries production) |
| Packaging System | Automatic weighing and packing machines |
| Automation System | PLC control, sensors, and electrical systems |
| Installation & Training | On-site setup and operator training |
Factors That Affect the Total Investment
Several key factors determine the final price of your production line:
- Production Capacity
Higher output requires larger machines and more advanced systems - Automation Level
Fully automated lines reduce labor costs but increase initial investment - Product Type
Frozen French fries lines are more expensive due to freezing systems - Equipment Quality
Material (e.g., stainless steel), brand components, and durability - Customization Requirements
Factory layout, voltage standards, and local compliance
ROI & Profitability Analysis
A well-designed French fries production line can deliver strong financial returns.
Typical ROI Period:
- 1–2 years (high-demand markets)
- 2–3 years (standard markets)
Example Profit Scenario (Simplified)
| Article | Value (Example) |
| Daily Output | 500 kg |
| Selling Price | $1.2 / kg |
| Daily Revenue | $600 |
| Monthly Revenue (25 days) | $15,000 |
Actual profit depends on raw material cost, labor, and local market conditions.
View related post: French Fries Factory Cost, French Fry Production Line Cost
Caractéristiques de la ligne de production de frites entièrement automatique
Personnalisé selon le processus de production.
Tout l'équipement est SUS304, aux normes sanitaires, facile à nettoyer.
Mode de chauffage : chauffage électrique, gaz, etc.
Taille et épaisseur des frites réglables.
Haute efficacité de travail, économie de travail et d'énergie.
Vous pouvez choisir type semi-automatique ou entièrement automatique en fonction de vos besoins.
Différents choix:Nous fournissons les capacités de production de 50kg/h à 2000kg/h pour votre choix. Une capacité personnalisée est disponible.
Durée de vie plus longue:L'acier inoxydable garantit une longue durée de vie pour le traitement d'une plus grande quantité de frites.
Haute efficacité et économie d'énergie. Excellente qualité et faible consommation d'huile.
Utilisation facile et multifonctionnelle.
Prix comparatif et taux de rentabilité élevé.
Bienvenue dans notre usine
Mission:Survivre grâce à la qualité, se développer grâce au service, toujours honorer les contrats et tenir ses promesses.
Vision:Créer l’entreprise technologique la plus innovante et la plus dynamique.
Concept:Adhérant à la «Harmonie et bienveillance« idées d'excellente culture traditionnelle, cultiver les employés »Piété filiale et ratitude" philosophie.
Engagé à bâtir une marque d'entreprise alimentaire pour améliorer continuellement le bonheur des employés de l'entreprise et la satisfaction des clients.
Nous espérons pouvoir travailler ensemble pour avancer vers un avenir meilleur. Bienvenue aux nouveaux et anciens clients dans notre usine !
Certificats
Notre entreprise Vente à chaud de lignes de production de frites possède les qualifications et les certificats requis pour l'exportation vers divers pays. Après plus de 20 ans de travail acharné, notre entreprise a été reconnue par les clients nationaux et étrangers et a obtenu des certificats délivrés par l'État et le gouvernement.
Nous avons les certificats ISO, CE, BV, SGS, TUV, etc.
Marque célèbre du Henan
Marque déposée célèbre du Henan
Entreprise basée sur la technologie
Site de démonstration d'entrepreneuriat pour les travailleurs licenciés
Ustensiles de cuisine de la Fédération chinoise de l'industrie et du commerce
Applications et produits
Frites surgelées
Frites de patates douces frites
Frites frites
Nos Clients et Cas
Nous avons déjà pu mettre en place différentes machines et lignes de production de frites pour des clients dans de nombreux pays, comme le Canada, l'Inde, l'Irlande, les Pays-Bas, la Pologne, l'Ouzbékistan, la Russie, la Malaisie, les Philippines, etc. Et nous en sommes fiers. Nous avons pu répondre à tous leurs besoins spécifiques.
Les bons services que nous pouvons fournir
- Nous mettrons à jour l'avancement du produit chaque semaine lors de la production.
- Une fois la ligne de production de frites terminée, nous testerons toute la ligne, fonctionnant au moins 1 à 2 heures.
- Nous vous enverrons un manuel en anglais et nous avons 24 heures service en ligne.
- Avant la livraison, toutes les machines sont complètes, pas d'assemblage, si notre ingénieur a besoin d'installer et de déboguer, nous expédierons et discuterons.
- Tous les équipements de la ligne de production de frites sont fabriqués en sus304, prend en charge l'inspection des médicaments liquides et l'inspection des usines par des tiers.
- Pièces de rechange : Si nécessaire, il est possible d'acheter des équipements supplémentaires, comme une pompe à air, une pompe de recyclage d'eau.
- Notre usine organisera un événement promotionnel chaque trimestre et chaque événement à l'avenir pourra vous réserver une place.
- Si vous souhaitez devenir agent, nous pouvons promouvoir des produits pour vous et également recommander des clients locaux.
- Nous ferons une évaluation avec l'ingénieur d'usine ou le chef de projet pour une meilleure coopération future.
- Si nécessaire, nous soutenons les OEM. Si possible, notre responsable rendra visite à notre client coopérant chaque année, dans l'espoir de construire des relations commerciales durables, stables et influentes.
Guide de conservation des frites surgelées
À – 18°C jusqu’à la date imprimée sur l’emballage.
A – 12°C 1 mois.
À – 6 °C 1 semaine.
Une fois décongelé, ne pas recongeler !
FAQ
The cost typically ranges from $15,000 to over $200,000, depending on capacity, automation level, and customization.
Small businesses often start with 300–500 kg/h, while larger operations may require 1000 kg/h or more.
Frozen lines include freezing systems for long-term storage and export, while fresh lines are designed for immediate consumption.
Yes. With proper planning and market demand, most operations achieve stable profitability within 1–3 years.
Yes, we offer complete installation, commissioning, and operator training to ensure smooth operation.
