Pommes-Frites-Produktionslinie

French Fries Production Line Manufacturers and Suppliers

A French fries production line is a complete industrial system designed to process raw potatoes into high-quality frozen or fresh French fries through automated or semi-automated operations.

Whether you are an investor, food processing factory owner, or distributor, choosing the right production line is critical to ensuring product quality, operational efficiency, and long-term profitability.

At our company, we provide turnkey French fries processing solutions, including equipment manufacturing, factory layout design, installation, and after-sales support.

  • Ausgabe: 50 kg/h, 70 kg/h, 100 kg/h, 300 kg/h, 1000 kg/h, 2000 kg/h (Ausgabe kann angepasst werden)
  • Stromversorgung: 380 V 50 Hz können angepasst werden
  • Arten: vollautomatisch und halbautomatisch
  • Anwendbares Materials: Pommes Frites, Kartoffelchips, Bananenchips
  • Bewerbungsort: Lebensmittelverarbeitungsfabrik

Tyes of French Fries Production Lines

French fries production lines can be categorized based on product type, processing configuration, and application scenarios. Choosing the right type ensures optimal efficiency and market alignment.

By Product Type

700 kg/h Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites

Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites

Designed for large-scale industrial production and export markets, featuring advanced freezing systems for extended shelf life.

400 kg/h Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites

Produktionslinie für frische Pommes Frites

Ideal for restaurants, fast-foo.d chains, and local distribution with immediate consumption needs.

Pommes-frites-Linie nach Kamerun

Produktionslinie für überzogene Pommes Frites

Produces crispy fries with enhanced texture and longer holding time.

Pommes-Frites-Linie nach Tansania

Potato Chips & French Fries Combined Production Line

A versatile solution for businesses targeting multiple potato-based snack products.


French Fries Production Lines by Scale & Automation

French fries production lines can be categorized based on product type, processing configuration, and application scenarios. Choosing the right type ensures optimal efficiency and market alignment.

By Product Type

700 kg/h Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites

Halbautomatische Pommes-frites-Produktionslinie

  • With capacity from 30kg/h bis 300kg/h.
  • low investment cost, small footprint, easy to operate, etc.
400 kg/h Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites

Vollautomatische Pommes-Frites-Produktionslinie

  • With capacity from 100kg/h bis 500kg/h.
  • Fully automatic operation, labor saving and high output, etc.
Pommes-frites-Linie nach Kamerun

Small Scale French Fry Production Line

  • Capacity: 300–500 kg/h
  • Lower initial investment
  • Flexible operation for startups and small enterprises
Pommes-Frites-Linie nach Tansania

Industrielle Pommes-frites-Produktionslinie

  • High-capacity continuous production
  • Designed for large-scale processing plants
  • Complies with international food safety standards

Tiefkühl-Pommes Frites vs. Fisch-Kartoffelchips

Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites: Nach dem Frittieren werden halbgare Pommes Frites in der Schnellgefriermaschine eingefroren. Wenn der Kunde die Pommes Frites bekommt, können sie erneut frittiert werden und erhalten so ihren eigenen Geschmack.

Produktionslinie für Fischkartoffelchips: Nach dem Frittieren werden die gut gegarten Pommes Frites (Kartoffelchips) in der Würzmaschine gewürzt und anschließend in einer Stickstoff-Abfüll- und Verpackungsmaschine verpackt. So wie die auf dem Markt verkauften Pommes Frites von Lay's.

Semi-automatic VS. Automatic Type

Halbautomatischer Pommes-Frites-Produktionsprozess

Vollautomatischer Pommes-Frites-Produktionsprozess

Equipment Used in Semi-automatic French Fries Line

Equipment Used in Fully Automatic French Fries Line

Der gesamte Prozess und die Ausstattung der Pommes-Frites-Produktionslinie können Ihren Anforderungen entsprechend angepasst werden.

Die Ausrüstung im Prozess kann nach Ihren Bedürfnissen ersetzt, hinzugefügt oder reduziert werden. Wir werden die am besten geeignete Lösung basierend auf Ihren Kosten, Fabrikgröße, Prozess, Produkten, Heizmethode usw. anpassen. Im Folgenden sehen Sie beispielsweise den üblichen Prozess einer vollautomatischen Pommes-frites-Produktionslinie.

Parameter für die automatische Pommes-Frites-Produktionslinie

Nachfolgend sehen Sie ein Beispiel für die fully automatic frozen French fries line um die häufig verwendeten Geräte vorzustellen. Wenn Sie mehr über vollautomatische oder halbautomatische Geräte erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte.

Seriennr.MaschinenPulverGröße
1Hebemaschine0,55 kW/380 V/50 Hz2500 x 600 x 1300 mm
2Reinigungs- und Schälmaschine4,55 kW/380 V/50 Hz2600 x 850 x 1650 mm
3Manuelle Sortierlinie0,55 kW / 380 V / 50 Hz4000 x 600 x 750 mm
4Streifenschneidemaschine1,5 kW / 380 V / 50 Hz1070 x 560 x 900 mm
5Hebemaschine0,75 kW / 380 V / 50 Hz2500 x 700 x 1150 mm
6Seifenblasenreinigungsmaschine2,95 kW/380 V/50 Hz4000 x 1000 x 950 mm
7Walzen-Unreinheitsentferner1,5 kW/380 V/50 Hz2000 x 1000 x 1050 mm
8Blanchiermaschine 4,1 kW/380 V/50 Hz6000 x 1000 x 950 mm
9Luftgekühlte Entwässerungsmaschine (Entwässerungsmaschine)4,5 kW/380 V/50 Hz4000 x 800 x 950 mm
10Bratlinie5,6 kW/380 V/50 Hz4500 x 1000 x 2100 mm
11Vibrations-Entwässerungsmaschine0,26 kW/380 V/50 Hz2000 x 900 x 1100 mm
12Luftgekühlte Entwässerungsmaschine4,5 kW/380 V/50 Hz4000 x 1000 x 950 mm
13Schnellgefriermaschine180 kW (380 V, 50 Hz)9500 x 2000 x 2200 mm
14Verpackungsmaschine7195*3062*4895 mm

French Fries Processing Equipment & Machines

1. Hebemaschine

Funktion:

Heben Sie die Kartoffeln zum Bürsten in die Rollenschälmaschine.

Die Kartoffeln können manuell in den Trichter geschüttet und über das Förderband zur Schälmaschine befördert werden. Der Trichter ist mit einer Steinsenkvorrichtung ausgestattet, um Schlamm und Sand aufzuweichen und abzusetzen.

Merkmale:

  • Das Maschenband besteht aus Edelstahlmaschenband mit Abstreiferhub und einer Spülöffnung an der Unterseite.
  • Die Platte besteht aus Edelstahl 304und der Rahmen besteht aus 40*40 Vierkantstahlrohr aus Edelstahl.
  • Die Fußhöhe ist einstellbar, die Geschwindigkeit stufenlos.

Materialkonfiguration:

  • Getriebemotor: Planetenpendelmotor
  • Riemenbreite: 800 mm
  • Leistung: 0,75 kW

2.  Reinigungs- und Schälmaschine

Funktion:

Kartoffeln waschen und schälen.

Merkmale:

Spiralförmige Entladung ermöglicht kontinuierliche Produktion, importierte Nylonwolle-Rolle, langlebige Rahmenstruktur aus Edelstahl.

Zur Unterstützung der Reinigung und des Schälens ist auf der Oberseite eine Hochdruck-Sprühvorrichtung angebracht.

Materialkonfiguration:

  • Getriebemotor: Motor,
  • Entlademotor: Getriebemotor
  • Spiralförmige Zähne: hergestellt durch Biegen von Edelstahlplatten
  • Andere Materialien: 304 Edelstahlplatte geschnitten, gefaltet und geschweißt
  • Wollrollenlänge: 2000 mm

3.  Manuelle Sortierlinie

Funktion:

Wählen Sie die gereinigten und geschälten Kartoffeln manuell aus, um unsaubere Bereiche und nicht geeignetes Material zu entfernen.

Merkmale:

  • Reibungsloser Betrieb, Rahmenstruktur aus Edelstahl, einfache Wartung und Reinigung.
  • Drehzahlgeregelter Motor
  • Einstellbares Förderband

Materialkonfiguration:

  • Getriebemotor: Getriebemotor
  • Fließband: PVC-Netzgürtel
  • Breite des Riemens: 600 mm
  • Leistung: 0,75 kW
  • Stromspannung: 380 V/50 Hz

4.  Streifenschneidemaschine

Funktion:

Die gewaschenen und geschälten Kartoffeln in Streifen schneiden.

Merkmale:

  • Siemens-Motor
  • Klingenmaterial: rostfreier Schnellarbeitsstahl
  • Der Plattenteller besteht aus einer hochwertigen Aluminium-Magnesium-Legierung.
  • Andere Materialien sind 304 Edelstahl mit einer Dicke von 2 mm.

Materialkonfiguration:

  • Ausgabe: 600kg/Stunde
  • Leistung: 1,1 kW
  • Stromspannung: 380 V/50 Std.

5.  Wassertankaufzug

Funktion:

Heben Sie die geschnittenen Kartoffelstreifen zum Reinigen in die Blasenreinigungsmaschine.

Merkmale:

Stabiler Betrieb, Edelstahl-Rahmenkonstruktion mit Trichter, leicht zu warten und zu reinigen.

Materialkonfiguration:

  • Laufgeschwindigkeit: verstellbares Förderband
  • Leistung: 0,75 kW
  • Stromspannung: 380 V/50 Hz

6.  Blasenreinigungsmaschine

Funktion:

Die geschnittenen Kartoffeln abspülen, um die Stärke auf der Oberfläche zu entfernen

Merkmale:

Mit Sprudelfunktion gegen Aneinanderkleben der Pommes Frites, Edelstahl-Kettengeflecht-Gurtförderer, einseitiger Reinigungsbereich und am Auslauf installierter Sprühvorrichtung.

Materialkonfiguration:

  • Getriebemotor: Getriebemotor
  • Förderband: Edelstahl-Kettengeflechtband
  • Rahmen: 50 x 50 x 2 mm rechteckiges Vierkantrohr aus Edelstahl.
  • Getriebe: 0,75 kW, Blase: 2,2 kW
  • Nutzbreite des Förderbandes: 600 mm

7.  Roller-Unreinheitsentferner

Funktion:

Die gewaschenen Pommes Frites von Verunreinigungen befreien, Bruchstücke und Reste etc. entfernen.

Merkmale:

Mit Förderfunktion, verwendet es eine Wollwalze zum Entfernen von Verunreinigungen.

Materialkonfiguration:

  • Breite der Wollrolle: 800mm
  • Materialkonfiguration
  • Getriebemotor: Getriebemotor
  • Wollrolle: Nylonwollrolle
  • Rahmen: 50*50*2mm rechteckiges Edelstahl-Vierkantrohr

8.  Blanchiermaschine

Funktion:

Blanchieren Sie Pommes Frites in 60–95 °C heißem Wasser, entfernen Sie die Stärke und blanchieren Sie sie, um die Farbe zu erhalten.

Merkmale:

Dampfheizung, mit Gesamthebefunktion, leicht zu reinigen, zu warten und einfach zu säubern.

Materialkonfiguration:

  • Die Breite des Gürtels: 1000 mm
  • Stromspannung: 380 V / 50 Hz
  • Leistung: 2,6 kW
  • Funkleistung: 1,1 kW

9.  Entwässerungsmaschine

Funktion:

Entfernt nach dem Blanchieren überschüssige Feuchtigkeit von der Oberfläche der Pommes Frites und verkürzen Sie die anschließende Frittierzeit.

Merkmale:

Ausgestattet mit 4 Schneckenventilatoren haben die Luftdüsen die Form von Windmessern, sodass die Feuchtigkeit der Pommes Frites in kurzer Zeit weggeblasen bzw. verdunstet werden kann, was ein Aufspritzen des Öls beim Frittieren wirksam verhindert und die Frittierzeit verkürzt.

Materialkonfiguration:

  • Getriebemotor: Getriebemotor
  • Förderband: Edelstahl-Kettengeflechtband
  • Rahmen: 50 x 50 x 2 mm rechteckiges Edelstahl-Vierkantrohr
  • Nutzbreite des Förderbandes: 800 mm

10.  Bratlinie

Funktion:

Die abgekühlten Pommes frites frittieren.

Merkmale:

Gasheizung, mit Ölvorratstank, Grobfilterung, Dunstabzugshaube, zum Frittieren von Pommes Frites, Temperatur 0 – 220 °C einstellbar, Frittierzeit mit variabler Frequenz und Geschwindigkeitsregelung.

Materialkonfiguration:

  • Getriebemotor: Drehzahlregelmotor mit Schneckengetriebe
  • Förderband: Edelstahl-Kettengeflechtband
  • Rahmen: 50 x 50 x 2 mm rechteckiges Vierkantrohr aus Edelstahl.
  • Nutzbreite des Förderbandes: 800 mm

11.  Vibrations-Entwässerungsmaschine

Funktion:

Entfernen Sie überschüssiges Öl von den Kartoffeln.

Merkmale:

Das Gerät verwendet Edelstahlstanzen mit einem Stanzabstand von 2–3 mm. Die frittierten Pommes Frites werden durch Vibration plattgedrückt und überschüssiges Öl wird von der Oberfläche entfernt.

Materialkonfiguration:

  • Motor: Vibrationsmotor
  • Rahmen: 50 x 50 x 2 mm rechteckiges Edelstahl-Vierkantrohr

12. Luftgekühlte Entwässerungsmaschine

Funktion:

Entfernen Sie überschüssiges Öl von der Oberfläche der frittierten Bananenscheiben und kühlen Sie sie schnell ab.

Merkmale:

Das Gerät ist mit einer Ölschale ausgestattet. Das abgeblasene Öl kann durch die Ölschale aufgefangen und wiederverwendet werden, was Öl spart und die Bananenscheiben weniger fettig und köstlicher macht und die Lagerung erleichtert.

Materialkonfiguration:

  • Getriebemotor: Getriebemotor
  • Förderband: Edelstahl-Kettengeflechtband
  • Rahmen: 50 x 50 x 2 mm rechteckiges Edelstahl-Vierkantrohr
  • Andere Materialien: SUS304 Edelstahlplatte geschnitten, gefaltet und geschweißt

13. Schnellgefriermaschine

Funktion:

Frieren Sie Pommes Frites schnell ein, damit sie ihren Geschmack behalten und leicht aufzubewahren sind.

Materialkonfiguration:

  • Gefrierzeit: 10-80min (Frequenzumwandlung)
  • Fütterungstemperatur: ≤+15℃
  • Entladetemperatur: unter -18℃
  • Die Lufttemperatur im Kühlhaus sollte unter -30 °C liegen.
  • Förderbandbreite: 1100mm
  • Förderband-Untersetzungsmotor: 1,5 kW (Frequenzumwandlung), Kältemittel R22
  • Leistungsbedarf beim Schnellgefrieren: ca. 125 PS (Arbeitsbedingungen: +35 °C/-42 °C)
  • Installierte Leistung: 180 kW (380 V, 50 Hz)

14. Verpackungsmaschine

Funktion:

Wiegen und Verpacken von Pommes Frites.

Materialkonfiguration:

  • Verpackungsmaterial: tiefgefrorene Pommes Frites
  • Verpackungsgewicht: 1000g, 2000g
  • Beutelgröße: 1000g 26*36cm, 2000g 33*46cm
  • Verpackungsgeschwindigkeit: 1000 g 30–35 Beutel/Minute, 2000 g 20–25 Beutel/Minute
  • Genauigkeit: ±2-5g
  • Verpackungsmaterial: geeignet für verschiedene heißsiegelfähige Verbundfolien
  • Gesamtleistung/-spannung der gesamten Ausrüstung: 6 kW/220 V/380 V, 50/60 Hz
  • Luftkompressorgröße: ca. 7,5 kW + 1 Kubikmeter Gastank
  • Empfohlene Kombination: Kletterförderer + 14-Kopf-5-Liter-Computer-Kombinationswaage + Stützplattform + 730 Verpackungshost + Fertigproduktförderer

Prozessvideo zur automatischen Pommes-Frites-Produktionslinie

Prozessvideo zur Pommes-Frites-Produktionslinie
Produktionsprozess der Pommes-Frites-Produktionslinie
3D-Video der Produktionslinie für Tiefkühl-Pommes
3D-Video einer Pommes-Frites-Produktionslinie Verfahren

Detailansicht der automatischen Pommes-Frites-Produktionslinie

French Fries Production Line Cost & Investment

Investing in a French fries production line requires a clear understanding of cost structure, capacity planning, and expected return. The total investment can vary significantly depending on production scale, automation level, and customization requirements.

ollowing table provides a general reference for different production scales:

Production CapacityAutomation LevelEstimated Price RangeSuitable For
100–300 kg/hHalbautomatisch$15,000 – $30,000Small businesses / startups
300–500 kg/hSemi / Automatic$30,000 – $60,000Local factories / growing companies
500–1000 kg/hAutomatic$60,000 – $120,000Medium-scale processing plants
1000+ kg/hVollautomatisch$120,000 – $200,000+Industrial production & export

Note: Prices may vary depending on equipment configuration and customization.


Main Cost Components

Understanding where your investment goes helps you make better decisions:

Cost ComponentDescription
Raw Material HandlingWashing, peeling, and conveying systems
Core Processing EquipmentCutting, blanching, frying systems
Freezing SystemIQF freezer (for frozen fries production)
Packaging SystemAutomatic weighing and packing machines
Automation SystemPLC control, sensors, and electrical systems
Installation & TrainingOn-site setup and operator training

Factors That Affect the Total Investment

Several key factors determine the final price of your production line:

  • Production Capacity
    Higher output requires larger machines and more advanced systems
  • Automation Level
    Fully automated lines reduce labor costs but increase initial investment
  • Product Type
    Frozen French fries lines are more expensive due to freezing systems
  • Equipment Quality
    Material (e.g., stainless steel), brand components, and durability
  • Customization Requirements
    Factory layout, voltage standards, and local compliance

ROI & Profitability Analysis

A well-designed French fries production line can deliver strong financial returns.

Typical ROI Period:

  • 1–2 years (high-demand markets)
  • 2–3 years (standard markets)

Example Profit Scenario (Simplified)

ArtikelValue (Example)
Daily Output500 kg
Selling Price$1.2 / kg
Daily Revenue$600
Monthly Revenue (25 days)$15,000

Actual profit depends on raw material cost, labor, and local market conditions.

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Merkmale der vollautomatischen Pommes-Frites-Linie

Individuell je nach Produktionsprozess.

Die gesamte Ausrüstung ist SUS304, entspricht dem Gesundheitsstandard, leicht zu reinigen.

Heizart: Elektroheizung, Gas usw.

Pommes Frites Größe und Dicke einstellbar.

Hohe Arbeitseffizienz, spart Arbeit und Energie.

Sie haben die Wahl halbautomatischer oder vollautomatischer Typ basierend auf Ihren Bedürfnissen.

Verschiedene Auswahlmöglichkeiten: Wir liefern die Leistung von 50kg/h bis 2000kg/h zur Auswahl. Individuelle Kapazität ist verfügbar.

Längere Lebensdauer: Edelstahl garantiert eine lange Lebensdauer bei der Verarbeitung einer größeren Menge Pommes Frites.

Hohe Effizienz und Energieeinsparung. Hervorragende Qualität und geringer Ölverbrauch.

Einfache Bedienung und multifunktionaler Einsatz.

Vergleichbarer Preis und hohe Rendite.

Willkommen in unserer Fabrik

Mission: Durch Qualität überleben, durch Service weiterentwickeln, Verträge stets einhalten und Versprechen einhalten.

Vision: Schaffen Sie das innovativste und dynamischste technologiebasierte Unternehmen.

Konzept: Einhaltung der „Harmonie und Güte„Ideen der hervorragenden traditionellen Kultur, kultivieren Mitarbeiter“Kindliche Pietät und Redlichkeit“-Philosophie.

Ziel ist der Aufbau einer Lebensmittelunternehmensmarke, um die Zufriedenheit der Mitarbeiter und Kunden kontinuierlich zu verbessern.

Wir hoffen, dass wir zusammenarbeiten können, um in eine bessere Zukunft zu gelangen. Begrüßen Sie neue und alte Kunden in unserer Fabrik!

Zertifikate

Unser Unternehmen Pommes Frites Produktionslinien heißer Verkauf verfügt über die erforderlichen Qualifikationen und Zertifikate für den Export in verschiedene Länder. Nach mehr als 20 Jahren harter Arbeit wurde unser Unternehmen von in- und ausländischen Kunden anerkannt und erhielt von Staat und Regierung ausgestellte Zertifikate.

Wir verfügen über ISO-, CE-, BV-, SGS-, TÜV-Zertifikate usw.

Berühmte Marke aus Henan

Berühmtes Markenzeichen von Henan

Technologiebasiertes Unternehmen

Demonstrationsstandort für Unternehmertum für entlassene Arbeitnehmer

Chinesischer Verband für Industrie und Handel Küchengeschirr

Anwendungen und Produkte

Tiefgekühlte Pommes

Vollautomatische Pommes-Frites-Produktionslinie

Gebratene Süßkartoffelpommes

Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites, 400 kg bis 800 kg

Frittierte Pommes

Unsere Kunden und Fälle

Wir konnten bereits verschiedene Maschinen und Pommes-Frites-Produktionslinien für Kunden in vielen Ländern einrichten, beispielsweise in Kanada, Indien, Irland, den Niederlanden, Polen, Usbekistan, Russland, Malaysia, den Philippinen usw. Und darauf sind wir stolz. Wir konnten alle ihre spezifischen Anforderungen erfüllen.

Die guten Dienste, die wir anbieten können

  1. Wir werden den Produktfortschritt während der Produktion jede Woche aktualisieren.
  2. Nachdem die Pommes-frites-Produktionslinie fertiggestellt ist, werden wir die gesamte Linie mindestens 1–2 Stunden lang testen.
  3. Wir senden Ihnen ein englisches Handbuch und wir haben 24 Stunden Onlinedienst.
  4. Vor der Lieferung werden alle Maschinen komplett hergestellt, nicht zusammengebaut. Wenn unser Techniker die Installation und Fehlerbehebung durchführen muss, werden wir dies mitteilen und dies besprechen.
  5. Die gesamte Ausrüstung für die Pommes-Frites-Produktionslinie besteht aus sus304, Unterstützung der Inspektion flüssiger Arzneimittel und der Fabrikinspektion durch Dritte.
  6. Ersatzteile: Bei Bedarf kann zusätzliche Ausrüstung wie Luftpumpe oder Wasserumwälzpumpe gekauft werden.
  7. In unserer Fabrik wird jedes Quartal eine Werbeveranstaltung durchgeführt und bei jeder zukünftigen Veranstaltung können Sie einen Platz reservieren.
  8. Wenn Sie als Vertreter tätig werden möchten, können wir für Sie Produkte bewerben und Ihnen auch lokale Kunden empfehlen.
  9. Wir werden mit dem Werksingenieur oder Projektmanager eine Bewertung durchführen, um die zukünftige Zusammenarbeit zu verbessern.
  10. Bei Bedarf unterstützen wir OEM. Wenn möglich, besucht unser Manager unsere Kooperationskunden jedes Jahr in der Hoffnung, lange, stabile und einflussreiche Geschäftsbeziehungen aufzubauen.

Lagerungsanleitung für tiefgefrorene Pommes Frites

Bei – 18°C bis zum auf der Verpackung aufgedruckten Datum.

Bei – 12°C 1 Monat.

Bei – 6 °C 1 Woche.

Nach dem Auftauen nicht wieder einfrieren!

FAQ

How much does a French fries production line cost?

The cost typically ranges from $15,000 to over $200,000, depending on capacity, automation level, and customization.

How do I choose the right capacity?

Small businesses often start with 300–500 kg/h, while larger operations may require 1000 kg/h or more.

What is the difference between frozen and fresh French fries lines?

Frozen lines include freezing systems for long-term storage and export, while fresh lines are designed for immediate consumption.

Is a French fries production business profitable?

Yes. With proper planning and market demand, most operations achieve stable profitability within 1–3 years.

Do you provide installation and training services?

Yes, we offer complete installation, commissioning, and operator training to ensure smooth operation.

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Pommes Frites Linie heißer Verkauf

Pommes-Frites-Produktionslinie

vollautomatische Tiefkühl-Pommes-frites-Verarbeitungsanlage

Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites

Produktionslinie für Pommes Frites

Automatische Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites

kleine Tiefkühl-Pommes-frites-Fabrik

Halbautomatische Pommes Frites Linie

kleine Tiefkühl-Pommes-frites-Fabrik

Kleine Produktionslinie für Pommes Frites

Pommes-Frites-Maschinenlinie

Hochleistungswaage für Pommes Frites

Pommes Frites Linie automatisch

Pommes-Frites-Verarbeitungsanlage

vollautomatische Produktionslinie für Pommes Frites

Pommes-Frites-Produktionslinie verschiedener Größen