What Is an Automatic French Fries Production Line?
Ligne de production automatique de frites est une machine intégrée entièrement automatique utilisée pour la fabrication de frites surgelées ou de chips de pommes de terre avec un rendement élevé, des pommes de terre crues jusqu'à l'emballage final.
Les frites surgelées à moitié frites sont souvent livrées aux restaurants fast-food pour être frites et prêtes à être consommées. L'ensemble de la ligne de production est principalement destiné aux grandes et moyennes entreprises.
L'ensemble de la ligne de production de frites entièrement automatique est composé de SUS304 Acier inoxydable de haute qualité, contrôle automatique par ordinateur PLC, fonctionnement par écran tactile. Il peut réaliser une production entièrement automatique, économiser du travail et des coûts, et un retour sur investissement élevé. De plus, avec une fonction parfaite, une utilisation simple et un nettoyage pratique, c'est l'équipement de traitement des chips de pommes de terre idéal.
- La capacité de production est 300kg/h à 2000kg/h.
- La capacité installée est 450 kW.
- La consommation d'eau est d'environ 1 tonne/h.
- Réaliser une production automatique et de grande taille, faible consommation d'énergie.
- Peut être personnalisé en fonction des besoins réels des utilisateurs.
Who Is This Production Line Designed For?
Different customers have different starting points. We design solutions based on actual business scenarios rather than selling fixed equipment.
Medium to Large French Fries Factories
- Capacity demand: 500 kg/h – 2000 kg/h+
- Need for continuous production
- High labor cost pressure
Frozen Food Companies
- Export-oriented production
- Strict quality standards (uniform color, taste, texture)
New Factory Investors
- Require turnkey project solutions
- Limited technical experience
Fast Food Supply Chain Companies
- Require consistent product specifications
- Stable long-term supply capability
Problems We Solve for Automatic Line Buyers
Investing in automation is not just about machines—it’s about solving real production challenges.
| Common Problem | Our Solution |
|---|---|
| High labor cost | Reduce labor by 60–80% with full automation |
| Inconsistent product quality | Standardized processing parameters |
| Low production efficiency | Continuous operation, 24/7 production capability |
| High energy consumption | Optimized frying & freezing systems |
| Lack of technical experience | Full turnkey support from design to training |
Caractéristiques de la ligne de production de frites entièrement automatique
Our system is engineered for performance, durability, and ease of operation:
PLC Intelligent Control System: Real-time monitoring, automated adjustments
Continuous Production Design: No interruption from raw material to final product
Adjustable Processing Parameters: Customize cutting size, frying time, temperature
Energy-Saving Configuration: Reduce oil consumption and electricity costs
Food-Grade Stainless Steel (SUS304): Hygienic, corrosion-resistant, easy to clean
Différents choix:Nous fournissons les capacités de production de 300 kg/h à 2000 kg/h pour votre choix. Une capacité personnalisée est disponible.
Longer service life: Stainless steel guarantees a long service life for processing a larger quantity of french fries.
Integrated Packaging System (Optional): Fully automated packaging and sealing
Production Capacity & Configuration Options
We offer flexible configurations to match your production goals and investment plan:
| Model | Capacité | Automation Level | Workers Needed | Suitable For |
|---|---|---|---|---|
| Small Line | 300–500 kg/h | Semi / Auto | 8–12 | Small factories |
| Medium Line | 500–1000 kg/h | Entièrement automatique | 5–8 | Growing businesses |
| Large Line | 1000–2000 kg/h+ | Entièrement automatique | 3–5 | Industrial production |
Note: A fully automatic line can reduce labor costs by over 70% compared to semi-automatic setups.
Processus de la ligne de production automatique de frites
L'ensemble du processus et de l'équipement de la ligne de production de frites entièrement automatique peut être personnalisé selon vos besoins.
Equipement pour ligne de production de frites entièrement automatique
L'équipement utilisé dans le processus peut être remplacé, ajouté ou réduit en fonction de vos besoins. Nous personnaliserons la solution la plus adaptée en fonction de votre coût, de la taille de votre usine, du processus, des produits, du mode de chauffage, etc. Voici le processus courant de la ligne de production de frites entièrement automatique par exemple.
Automatic vs Semi-Automatic Line
Not sure which system suits your project? Here’s a clear comparison:
| Feature | Semi-Automatic Line | Automatic Line |
|---|---|---|
| Labor Requirement | High | Low |
| Production Efficiency | Medium | High |
| Product Consistency | Moderate | Excellent |
| Investment Cost | Lower | Higher |
| Long-Term ROI | Medium | High |
If your target is long-term industrial production, the automatic line delivers faster ROI and better product consistency.
Paramètre pour la ligne de production automatique de frites
| Numéro de série | Machinerie | Poudre | Taille |
| 1 | Machine de levage | 0,55 kW/380 V/50 Hz | 2500*600*1300mm |
| 2 | Machine de nettoyage et d'épluchage | 4,55 kW/380 V/50 Hz | 2600*850*1650mm |
| 3 | Ligne de tri manuel | 0,55 kW / 380 V / 50 Hz | 4000*600*750mm |
| 4 | Machine de découpe de bandes | 1,5 kW / 380 V / 50 Hz | 1070*560*900mm |
| 5 | Machine de levage | 0,75 kW / 380 V / 50 Hz | 2500*700*1150mm |
| 6 | Machine de nettoyage à bulles | 2,95 kW/380 V/50 Hz | 4000*1000*950mm |
| 7 | Rouleau éliminateur d'impuretés | 1,5 kW/380 V/50 Hz | 2000*1000*1050mm |
| 8 | Machine à blanchir | 4,1 kW/380 V/50 Hz | 6000*1000*950mm |
| 9 | Machine de drainage refroidie par air (machine de déshydratation) | 4,5 kW/380 V/50 Hz | 4000*800*950mm |
| 10 | Ligne de friture | 5,6 kW/380 V/50 Hz | 4500*1000*2100mm |
| 11 | Machine de drainage des vibrations | 0,26 kW/380 V/50 Hz | 2000*900*1100mm |
| 12 | Machine de drainage refroidie par air | 4,5 kW/380 V/50 Hz | 4000*1000*950mm |
| 13 | Machine de congélation rapide | 180 kW (380 V, 50 Hz) | 9500*2000*2200mm |
| 14 | Machine d'emballage | 7195*3062*4895mm |
1. Machine de levage
Fonction:
Soulevez les pommes de terre et placez-les dans l'éplucheuse à rouleaux pour les brosser.
Caractéristiques:
Grâce à la fonction de bouillonnement, la surface des pommes de terre peut être préalablement nettoyée. Structure en acier inoxydable, facile à entretenir, facile à nettoyer et sans rouille.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission: moteur à pendule planétaire
- Tapis roulant: ceinture à mailles en chaîne en acier inoxydable
- Cadre: Tube carré rectangulaire en acier inoxydable 50*50*2mm
- Autres matériaux: Plaque en acier inoxydable 304 découpée, pliée et soudée
- Largeur effective de la bande transporteuse: 500 mm
2. Machine de nettoyage et d'épluchage
Fonction:
Lavez et épluchez les pommes de terre.
Caractéristiques:
La décharge en spirale réalise une production continue, un rouleau en laine de nylon importé, une structure de cadre en acier inoxydable durable.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission: moteur,
- Moteur de décharge: moteur à engrenages
- Dents en spirale: fabriqué en pliant des plaques d'acier inoxydable
- Autres matériaux: Plaque en acier inoxydable 304 découpée, pliée et soudée
- Longueur du rouleau de laine: 1,8 mètre
3. Ligne de tri manuel
Fonction:
Sélectionnez manuellement les pommes de terre nettoyées et épluchées pour éliminer les zones impures et les matériaux non qualifiés.
Caractéristiques:
Fonctionnement fluide, structure en acier inoxydable, entretien et nettoyage faciles.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission: moteur à engrenages
- Tapis roulant: Ceinture en maille PVC
- Cadre: Tube carré rectangulaire en acier inoxydable 50*50*2mm
- Largeur utile de la bande transporteuse : 500 mm,
4. Machine de découpe de bandes
Fonction:
Coupez les pommes de terre lavées et épluchées en lanières.
Caractéristiques:
Importé de Taiwan, lames durables, fonctionnement stable. Après la coupe, les bandes sont directement placées dans la machine de rinçage pour le rinçage.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : moteur
- Matériau du cadre : alliage d'aluminium
5. Machine de levage
Fonction:
Soulevez les lanières de pommes de terre coupées et placez-les dans la machine de nettoyage à bulles pour les nettoyer.
Caractéristiques:
Fonctionnement stable, structure en acier inoxydable avec trémie, facile à entretenir et à nettoyer.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : motoréducteur
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50 x 50 x 2 mm
- Largeur utile de la bande transporteuse : 600 mm,
6. Machine de nettoyage à bulles
Fonction:
Rincez les pommes de terre coupées en rondelles pour éliminer l'amidon à la surface
Caractéristiques:
Avec fonction bullage pour éviter que les frites ne collent entre elles, convoyeur à bande à mailles en chaîne en acier inoxydable, avec une zone de nettoyage sur un côté et un dispositif de pulvérisation installé en sortie.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : motoréducteur
- Bande transporteuse : bande à mailles en chaîne en acier inoxydable
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50*50*2 mm.
- Transmission : 0,75 kW, bulle : 2,2 kW
- Largeur utile de la bande transporteuse : 600 mm
7. Éliminateur d'impuretés à rouleaux
Fonction:
Retirez les impuretés des frites lavées, retirez les morceaux cassés et les chutes, etc.
Caractéristiques:
Doté d'une fonction de transport, il utilise un rouleau en laine pour éliminer les impuretés.
Configuration matérielle:
- Largeur du rouleau de laine : 800 mm
- Configuration matérielle
- Moteur de transmission : motoréducteur
- Rouleau de laine : rouleau de laine en nylon
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable 50*50*2 mm
8. Machine à blanchir
Fonction:
Utilisez de l’eau chaude à 60-95°C pour blanchir les frites, éliminer l’amidon et blanchir pour protéger la couleur.
Caractéristiques:
Chauffage à vapeur, avec fonction de levage globale, facile à nettoyer, à entretenir et à nettoyer.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : motoréducteur
- Bande transporteuse : bande à chaîne en acier inoxydable
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50 x 50 x 2 mm
9. Machine de déshydratation
Fonction:
Éliminez l’excès d’humidité de la surface des frites après le blanchiment et réduisez le temps de friture ultérieur.
Caractéristiques:
Equipé de 4 ventilateurs à escargot, les buses d'air sont en forme de couteaux à vent, de sorte que l'humidité des frites peut être soufflée ou évaporée en peu de temps, empêchant efficacement l'huile de sauter pendant la friture et raccourcissant le temps de friture.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : motoréducteur
- Bande transporteuse : bande à mailles en chaîne en acier inoxydable
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50 x 50 x 2 mm
- Largeur utile de la bande transporteuse : 800 mm
10. Ligne de friture
Fonction:
Faites frire les frites refroidies.
Caractéristiques:
Chauffage au gaz, avec réservoir de stockage d'huile, filtration grossière, hotte aspirante, friture de frites, température 0-220℃ réglable, temps de friture, régulation de vitesse à fréquence variable.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : moteur à vis sans fin avec régulation de vitesse
- Bande transporteuse : bande à mailles en chaîne en acier inoxydable
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50*50*2 mm.
- Largeur utile de la bande transporteuse : 800 mm
11. Machine de drainage des vibrations
Fonction:
Retirer l’excès d’huile des pommes de terre.
Caractéristiques:
L'équipement utilise un poinçonnage en acier inoxydable, avec un espacement de poinçonnage de 2 à 3 mm. Les frites frites sont aplaties par vibration et l'excès d'huile est éliminé de la surface.
Configuration matérielle:
- Moteur : moteur à vibrations
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50 x 50 x 2 mm
12. Machine de drainage refroidie par air
Fonction:
Retirez l’excès d’huile de la surface des tranches de banane frites et refroidissez-les rapidement.
Caractéristiques:
L'équipement est équipé d'un bac à huile. L'huile évacuée peut être récupérée et réutilisée grâce au bac à huile, ce qui permet d'économiser l'huile et de rendre les tranches de banane moins grasses et plus délicieuses, et plus pratiques à stocker.
Configuration matérielle:
- Moteur de transmission : motoréducteur
- Bande transporteuse : bande à mailles en chaîne en acier inoxydable
- Cadre : tube carré rectangulaire en acier inoxydable de 50 x 50 x 2 mm
- Autres matériaux : Plaque d'acier inoxydable SUS304 découpée, pliée et soudée
13. Machine de congélation rapide
Fonction:
Congelez rapidement vos frites pour conserver leur goût et les conserver facilement.
Configuration matérielle:
- Temps de congélation : 10-80 min (conversion de fréquence)
- Température d'alimentation : ≤+15℃
- Température du centre de déchargement : inférieure à -18℃
- La température de l'air dans la chambre froide doit être inférieure à -30℃.
- Largeur de la bande transporteuse : 1100 mm
- Moteur réducteur de bande transporteuse : 1,5 kW (conversion de fréquence), réfrigérant R22
- Puissance de congélation rapide requise : environ 125 CV (conditions de fonctionnement +35℃/-42℃)
- Puissance installée : 180 kW (380 V, 50 Hz)
14. Machine d'emballage
Fonction:
Pesée et conditionnement des frites.
Configuration matérielle:
- Matériau d'emballage : frites surgelées
- Poids de l'emballage : 1000g, 2000g
- Taille du sac : 1000g 26*36cm, 2000g 33*46cm
- Vitesse d'emballage : 1000g 30-35 sacs/minute, 2000g 20-25 sacs/minute
- Précision : ±2-5g
- Matériau d'emballage : convient à divers films composites thermoscellables
- Puissance/tension totale de l'ensemble des équipements : 6KW/220V/380V 50/60HZ
- Taille du compresseur d'air : environ 7,5 kW + 1 réservoir de gaz cubique
- Combinaison recommandée : mangeoire grimpante + balance combinée informatique 14 têtes 5L + plate-forme de support + hôte d'emballage 730 + convoyeur de produits finis
Présentation détaillée de la ligne de production automatique de frites
Applications et produits
Frites surgelées
Frites de patates douces frites
Frites frites
Find the Right Automatic French Fries Production Line for Your Needs
Choosing the right production line can be overwhelming without a clear framework. This step-by-step guide helps you decide which automatic French fries line configuration fits your project best, guiding you from your goals to the right solution.
Step 1: Define Your Production Goal
Ask yourself: What is the primary purpose of your factory?
- High-volume continuous production → You are targeting industrial-scale supply or large distributors. For this, a fully automatic frozen French fries line is recommended, ensuring consistent output and minimal labor.
- Frozen fries only, standardized batches → A frozen French fries processing line optimized for cutting, frying, and freezing will maintain uniform quality across batches.
- Building a new factory from scratch → Consider a complete plant solution, including layout, installation, and commissioning.
- Upgrading an existing facility → Start with individual automatic French fry machines to integrate gradually into your existing production.
Step 2: Determine Your Capacity Needs
- Small-scale – up to 500 kg/h: ideal for start-ups or local suppliers.
- Medium-scale – 500–1000 kg/h: suitable for regional distribution.
- Large-scale – 1000–2000 kg/h+: designed for industrial production.
For detailed configurations matching these capacities, explore our full range of automatic French fries production lines.
Step 3: Assess Labor and Automation Preferences
- Minimal labor, maximum automation → Fully automatic lines are recommended; operators mainly supervise the process (fully automatic frozen French fries solutions).
- Moderate automation, some manual control → Semi-automatic setups or individual machines may be better (automatic French fry machines).
Step 4: Identify the Scope of Your Investment
- Single machines → Ideal for testing or gradually upgrading your existing line (automatic French fries making machines).
- Full line or plant → Full plant setups ensure smooth workflow, space optimization, and fast ramp-up (automatic frozen French fries plant solutions).
Step 5: Match Your Product Focus
- Frozen French fries only → Choose frozen French fries processing lines optimized for cutting, frying, and freezing.
- Flexible production (fries + chips) → Consider lines designed for multiple product types (automatic fried potato chips production lines).
Step 6: Make a Decision
After reviewing your goals, capacity, labor, investment scope, and product focus:
- Identify your production scale and objectives.
- Decide the level of automation suitable for your team.
- Determine whether you need a single machine, a partial line, or a full plant.
- Select a configuration aligned with your product type and operational workflow.
All these options are covered in our Automatic Ligne de production de frites page, where you can see more about each configuration and real-world applications.
Bienvenue dans notre usine
Mission:Survivre grâce à la qualité, se développer grâce au service, toujours honorer les contrats et tenir ses promesses.
Vision:Créer l’entreprise technologique la plus innovante et la plus dynamique.
Concept:Adhérant à la «Harmonie et bienveillance« idées d'excellente culture traditionnelle, cultiver les employés »Piété filiale et ratitude" philosophie.
Engagé à bâtir une marque d'entreprise alimentaire pour améliorer continuellement le bonheur des employés de l'entreprise et la satisfaction des clients.
Nous espérons pouvoir travailler ensemble pour avancer vers un avenir meilleur. Bienvenue aux nouveaux et anciens clients dans notre usine !
Certificats
Les équipements de notre société possèdent les qualifications et les certificats nécessaires à l'exportation vers divers pays. Après plus de 20 ans de travail acharné, notre entreprise a été reconnue par les clients nationaux et étrangers et a obtenu des certificats délivrés par l'État et le gouvernement.
Certificat CE
Marque célèbre du Henan
Marque déposée célèbre du Henan
Entreprise basée sur la technologie
Site de démonstration d'entrepreneuriat pour les travailleurs licenciés
Ustensiles de cuisine de la Fédération chinoise de l'industrie et du commerce
Turnkey French Fries Production Line Solution
We provide complete turnkey services, ensuring your project runs smoothly from start to finish:
- 📐 Plant layout design
- ⚙ Equipment manufacturing
- 🏗 Installation & commissioning
- 👨🏭 Staff training
- 🔧 After-sales support
✔ From raw potatoes to packaged frozen fries — we handle everything
Successful Global Projects
Nous avons déjà pu mettre en place diverses solutions de traitement des frites pour des clients dans de nombreux pays, tels que le Canada, l'Inde, l'Irlande, les Pays-Bas, la Pologne, l'Ouzbékistan, la Russie, la Malaisie, les Philippines, etc. Et nous en sommes fiers. Nous avons pu répondre à tous leurs besoins spécifiques.
Guide de conservation des frites surgelées
À – 18°C jusqu’à la date imprimée sur l’emballage.
A – 12°C 1 mois.
À – 6 °C 1 semaine.
Une fois décongelé, ne pas recongeler !
Common Questions Before Investing
Typically between $100,000 and $1,000,000+, depending on capacity and configuration.
Usually 4–8 people per shift for a fully automatic line.
In many cases, 12–24 months, depending on sales channels and utilization rate.