What Is an Automatic French Fries Production Line?
Автоматическая линия по производству картофеля фри представляет собой полностью автоматическую интегрированную машину, используемую для производства замороженного картофеля фри или картофельных чипсов с большой производительностью от сырого картофеля до конечной упаковки.
Замороженный полужареный картофель фри часто поставляется в рестораны быстрого питания, где его обжаривают и готовят к употреблению. Вся производственная линия в основном предназначена для крупных и средних предприятий.
Вся полностью автоматическая линия по производству картофеля фри изготовлена из SUS304 высококачественная нержавеющая сталь, автоматическое управление PLC, сенсорный дисплей. Он может полностью реализовать автоматическое производство, экономить рабочую силу и затраты, а также высокую прибыль. Кроме того, с идеальной функцией, простым управлением и удобной очисткой, это идеальное оборудование для обработки картофельных чипсов.
- Производственная мощность составляет 300 кг/ч до 2000 кг/ч.
- Установленная мощность составляет 450кВт.
- Расход воды составляет около 1 тонна/ч.
- Реализуйте автоматическое и крупномасштабное производство, низкое потребление энергии.
- Может быть настроен в соответствии с реальными потребностями пользователей.
Who Is This Production Line Designed For?
Different customers have different starting points. We design solutions based on actual business scenarios rather than selling fixed equipment.
Medium to Large French Fries Factories
- Capacity demand: 500 kg/h – 2000 kg/h+
- Need for continuous production
- High labor cost pressure
Frozen Food Companies
- Export-oriented production
- Strict quality standards (uniform color, taste, texture)
New Factory Investors
- Require turnkey project solutions
- Limited technical experience
Fast Food Supply Chain Companies
- Require consistent product specifications
- Stable long-term supply capability
Problems We Solve for Automatic Line Buyers
Investing in automation is not just about machines—it’s about solving real production challenges.
| Common Problem | Our Solution |
|---|---|
| High labor cost | Reduce labor by 60–80% with full automation |
| Inconsistent product quality | Standardized processing parameters |
| Low production efficiency | Continuous operation, 24/7 production capability |
| High energy consumption | Optimized frying & freezing systems |
| Lack of technical experience | Full turnkey support from design to training |
Характеристики полностью автоматической линии по производству картофеля фри
Our system is engineered for performance, durability, and ease of operation:
PLC Intelligent Control System: Real-time monitoring, automated adjustments
Continuous Production Design: No interruption from raw material to final product
Adjustable Processing Parameters: Customize cutting size, frying time, temperature
Energy-Saving Configuration: Reduce oil consumption and electricity costs
Food-Grade Stainless Steel (SUS304): Hygienic, corrosion-resistant, easy to clean
Различные варианты выбора: Мы поставляем выходные мощности из 300 кг/ч до 2000 кг/ч на ваш выбор. Доступна индивидуальная емкость.
Longer service life: Stainless steel guarantees a long service life for processing a larger quantity of french fries.
Integrated Packaging System (Optional): Fully automated packaging and sealing
Production Capacity & Configuration Options
We offer flexible configurations to match your production goals and investment plan:
| Model | Емкость | Automation Level | Workers Needed | Suitable For |
|---|---|---|---|---|
| Small Line | 300–500 kg/h | Semi / Auto | 8–12 | Small factories |
| Medium Line | 500–1000 kg/h | Полностью автоматический | 5–8 | Growing businesses |
| Large Line | 1000–2000 kg/h+ | Полностью автоматический | 3–5 | Industrial production |
Note: A fully automatic line can reduce labor costs by over 70% compared to semi-automatic setups.
Процесс работы автоматической линии по производству картофеля фри
Весь процесс и оборудование полностью автоматической линии по производству картофеля фри могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями.
Оборудование для полностью автоматической линии по производству картофеля фри
Оборудование в процессе может быть заменено, добавлено или уменьшено в соответствии с вашими потребностями. Мы разработаем наиболее подходящее решение на основе вашей стоимости, размера завода, процесса, продукции, способа нагрева и т. д. Ниже приведен общий процесс полностью автоматической линии по производству картофеля фри, например.
Automatic vs Semi-Automatic Line
Not sure which system suits your project? Here’s a clear comparison:
| Feature | Semi-Automatic Line | Automatic Line |
|---|---|---|
| Labor Requirement | High | Low |
| Production Efficiency | Medium | High |
| Product Consistency | Moderate | Excellent |
| Investment Cost | Lower | Higher |
| Long-Term ROI | Medium | High |
If your target is long-term industrial production, the automatic line delivers faster ROI and better product consistency.
Параметры автоматической линии по производству картофеля фри
| Серийный номер | Машины | Пудра | Размер |
| 1 | Подъемная машина | 0,55 кВт/380 В/50 Гц | 2500*600*1300мм |
| 2 | Машина для очистки и снятия кожуры | 4.55кВт/380В/50Гц | 2600*850*1650мм |
| 3 | Линия ручной сортировки | 0,55 кВт /380 В /50 Гц | 4000*600*750мм |
| 4 | Машина для резки полос | 1,5 кВт /380 В /50 Гц | 1070*560*900мм |
| 5 | Подъемная машина | 0,75 кВт / 380 В / 50 Гц | 2500*700*1150мм |
| 6 | Машина для очистки пузырьками | 2.95кВт/380В/50Гц | 4000*1000*950мм |
| 7 | Удалитель примесей с валиков | 1,5 кВт/380 В/50 Гц | 2000*1000*1050мм |
| 8 | Бланшировочная машина | 4.1кВт/380В/50Гц | 6000*1000*950мм |
| 9 | Машина для осушения с воздушным охлаждением (машина для осушения) | 4,5 кВт/380 В/50 Гц | 4000*800*950мм |
| 10 | Линия жарки | 5.6кВт/380В/50Гц | 4500*1000*2100мм |
| 11 | Вибрационная дренажная машина | 0,26 кВт/380 В/50 Гц | 2000*900*1100мм |
| 12 | Машина для сушки с воздушным охлаждением | 4,5 кВт/380 В/50 Гц | 4000*1000*950мм |
| 13 | Машина для быстрой заморозки | 180 кВт (380 В, 50 Гц) | 9500*2000*2200мм |
| 14 | Упаковочная машина | 7195*3062*4895мм |
1. Подъемная машина
Функция:
Поместите картофель в роликовую машину для очистки.
Функции:
Благодаря функции барботирования поверхность картофеля может быть предварительно очищена. Конструкция рамы из нержавеющей стали, проста в обслуживании, легко чистится и не ржавеет.
Конфигурация материала:
- Трансмиссионный двигатель: планетарный маятниковый двигатель
- Ленточный конвейер: сетчатый ремень из нержавеющей стали
- Рамка: 50*50*2 мм прямоугольная квадратная труба из нержавеющей стали
- Другие материалы: пластина из нержавеющей стали марки 304, разрезанная, сложенная и сваренная
- Эффективная ширина конвейерной ленты: 500мм
2. Машина для очистки и снятия кожуры
Функция:
Вымойте и очистите картофель.
Функции:
Спиральный выпуск обеспечивает непрерывное производство, импортный нейлоновый валик, прочная конструкция рамы из нержавеющей стали.
Конфигурация материала:
- Трансмиссионный двигатель: двигатель,
- Разгрузочный двигатель: мотор-редуктор
- Спиральные зубы: изготовлено путем гибки пластин из нержавеющей стали
- Другие материалы: пластина из нержавеющей стали марки 304, разрезанная, сложенная и сваренная
- Длина шерстяного валика: 1,8 метра
3. Линия ручной сортировки
Функция:
Вручную отберите очищенный и размолотый картофель, чтобы удалить грязные участки и некачественные материалы.
Функции:
Плавная работа, рама из нержавеющей стали, простота обслуживания и чистки.
Конфигурация материала:
- Трансмиссионный двигатель: мотор-редуктор
- Ленточный конвейер: Сетчатый ремень из ПВХ
- Рамка: 50*50*2 мм прямоугольная квадратная труба из нержавеющей стали
- Эффективная ширина конвейерной ленты: 500 мм,
4. Машина для резки полос
Функция:
Вымытый и очищенный картофель нарежьте соломкой.
Функции:
Импортируется из Тайваня, прочные лезвия, стабильная работа. После резки полоски напрямую помещаются в промывочную машину для промывки.
Конфигурация материала:
- Трансмиссия двигателя: двигатель
- Материал рамы: алюминиевый сплав
5. Подъемная машина
Функция:
Поместите нарезанный картофель в машину для пузырьковой очистки.
Функции:
Стабильная работа, рама из нержавеющей стали с бункером, простота обслуживания и очистки.
Конфигурация материала:
- Двигатель трансмиссии: мотор-редуктор
- Рама: прямоугольная квадратная труба из нержавеющей стали 50*50*2 мм
- Эффективная ширина конвейерной ленты: 600 мм,
6. Машина для очистки пузырьками
Функция:
Промойте нарезанный картофель, чтобы удалить крахмал с поверхности.
Функции:
С функцией барботирования для предотвращения слипания картофеля фри, цепным ленточным конвейером из нержавеющей стали, с зоной очистки с одной стороны и распылительным устройством, установленным на выходе.
Конфигурация материала:
- Двигатель трансмиссии: мотор-редуктор
- Конвейерная лента: сетчатая лента из нержавеющей стали
- Каркас: прямоугольная квадратная труба из нержавеющей стали 50*50*2 мм.
- Трансмиссия: 0,75 кВт, колпак: 2,2 кВт
- Эффективная ширина конвейерной ленты: 600 мм
7. Средство для удаления примесей с валиков
Функция:
Очистите промытый картофель фри от загрязнений, удалите сломанные кусочки, обрезки и т. д.
Функции:
Благодаря функции транспортировки для удаления загрязнений используется шерстяной валик.
Конфигурация материала:
- Ширина валика для шерсти: 800 мм
- Конфигурация материала
- Двигатель трансмиссии: мотор-редуктор
- Валик из шерсти: валик из нейлоновой шерсти
- Рама: прямоугольная квадратная труба из нержавеющей стали 50*50*2 мм
8. Бланшировочная машина
Функция:
Для бланширования картофеля фри используйте горячую воду температурой 60–95 °C, удалите крахмал и бланшируйте для сохранения цвета.
Функции:
Паровое отопление, с функцией общего подъема, легко чистится, обслуживается и удобен в очистке.
Конфигурация материала:
- Двигатель трансмиссии: мотор-редуктор
- Конвейерная лента: цепная лента из нержавеющей стали
- Рама: прямоугольная квадратная труба из нержавеющей стали 50*50*2 мм
9. Машина для обезвоживания
Функция:
Удалите лишнюю влагу с поверхности картофеля фри после бланширования и сократите время последующей жарки.
Функции:
Оснащенные 4 вентиляторами-улитками, воздушные сопла имеют форму ветровых ножей, благодаря чему влага из картофеля фри может быть сдута или испарена за короткое время, эффективно предотвращая подпрыгивание масла во время жарки и сокращая время жарки.
Конфигурация материала:
- Двигатель трансмиссии: мотор-редуктор
- Конвейерная лента: сетчатая лента из нержавеющей стали
- Рама: прямоугольная квадратная труба из нержавеющей стали 50*50*2 мм
- Эффективная ширина конвейерной ленты: 800 мм
10. Линия жарки
Функция:
Обжарьте остывший картофель фри.
Функции:
Газовый нагрев, с резервуаром для хранения масла, грубой фильтрацией, вытяжкой, жарка картофеля фри, регулировка температуры от 0 до 220 ℃, регулировка времени жарки и частоты вращения.
Конфигурация материала:
- Трансмиссионный двигатель: червячный двигатель с регулировкой скорости
- Конвейерная лента: сетчатая лента из нержавеющей стали
- Каркас: прямоугольная квадратная труба из нержавеющей стали 50*50*2 мм.
- Эффективная ширина конвейерной ленты: 800 мм
11. Вибрационная дренажная машина
Функция:
Удалите из картофеля излишки масла.
Функции:
Оборудование использует перфорацию из нержавеющей стали с шагом перфорации 2-3 мм. Жареный картофель фри выравнивается посредством вибрации, а излишки масла удаляются с поверхности.
Конфигурация материала:
- Двигатель: вибрационный двигатель
- Рама: прямоугольная квадратная труба из нержавеющей стали 50*50*2 мм
12. Машина для сушки с воздушным охлаждением
Функция:
Удалите излишки масла с поверхности жареных ломтиков банана и быстро остудите их.
Функции:
Оборудование оснащено поддоном для масла. Сливаемое масло можно собрать и повторно использовать через поддон для масла, что экономит масло и делает ломтики банана менее жирными и более вкусными, а также удобными для хранения.
Конфигурация материала:
- Двигатель трансмиссии: мотор-редуктор
- Конвейерная лента: сетчатая лента из нержавеющей стали
- Рама: прямоугольная квадратная труба из нержавеющей стали 50*50*2 мм
- Другие материалы: пластина из нержавеющей стали SUS304, разрезанная, гнутая и сваренная
13. Машина для быстрой заморозки
Функция:
Быстро заморозьте картофель фри, чтобы сохранить его вкус и удобство хранения.
Конфигурация материала:
- Время замораживания: 10-80 мин (преобразование частоты)
- Температура кормления: ≤+15℃
- Температура в центре разрядки: ниже -18℃
- Температура воздуха в холодильном помещении должна быть ниже -30℃.
- Ширина конвейерной ленты: 1100 мм
- Редукторный двигатель конвейерной ленты: 1,5 кВт (преобразование частоты), хладагент R22
- Потребляемая мощность для быстрой заморозки: около 125 л.с. (рабочие условия +35℃/-42℃)
- Установленная мощность: 180 кВт (380 В, 50 Гц)
14. Упаковочная машина
Функция:
Взвешивание и упаковка картофеля фри.
Конфигурация материала:
- Упаковочный материал: замороженный картофель фри
- Вес упаковки: 1000г, 2000г
- Размер пакета: 1000г 26*36см, 2000г 33*46см
- Скорость упаковки: 1000 г 30-35 пакетов/минуту, 2000 г 20-25 пакетов/минуту
- Точность: ±2-5 г
- Упаковочный материал: подходит для различных термосвариваемых композитных пленок.
- Суммарная мощность/напряжение всего комплекта оборудования: 6кВт/220В/380В 50/60Гц
- Мощность воздушного компрессора: около 7,5 кВт + 1 кубический бензобак
- Рекомендуемое сочетание: подъемный питатель + 14-головочные 5-литровые компьютерные весы + опорная платформа + упаковочный хост 730 + конвейер готовой продукции
Подробная демонстрация автоматической линии по производству картофеля фри
Приложения и продукты
Замороженный картофель фри
Жареный батат фри
Жареный картофель фри
Find the Right Automatic French Fries Production Line for Your Needs
Choosing the right production line can be overwhelming without a clear framework. This step-by-step guide helps you decide which automatic French fries line configuration fits your project best, guiding you from your goals to the right solution.
Step 1: Define Your Production Goal
Ask yourself: What is the primary purpose of your factory?
- High-volume continuous production → You are targeting industrial-scale supply or large distributors. For this, a fully automatic frozen French fries line is recommended, ensuring consistent output and minimal labor.
- Frozen fries only, standardized batches → A frozen French fries processing line optimized for cutting, frying, and freezing will maintain uniform quality across batches.
- Building a new factory from scratch → Consider a complete plant solution, including layout, installation, and commissioning.
- Upgrading an existing facility → Start with individual automatic French fry machines to integrate gradually into your existing production.
Step 2: Determine Your Capacity Needs
- Small-scale – up to 500 kg/h: ideal for start-ups or local suppliers.
- Medium-scale – 500–1000 kg/h: suitable for regional distribution.
- Large-scale – 1000–2000 kg/h+: designed for industrial production.
For detailed configurations matching these capacities, explore our full range of automatic French fries production lines.
Step 3: Assess Labor and Automation Preferences
- Minimal labor, maximum automation → Fully automatic lines are recommended; operators mainly supervise the process (fully automatic frozen French fries solutions).
- Moderate automation, some manual control → Semi-automatic setups or individual machines may be better (automatic French fry machines).
Step 4: Identify the Scope of Your Investment
- Single machines → Ideal for testing or gradually upgrading your existing line (automatic French fries making machines).
- Full line or plant → Full plant setups ensure smooth workflow, space optimization, and fast ramp-up (automatic frozen French fries plant solutions).
Step 5: Match Your Product Focus
- Frozen French fries only → Choose frozen French fries processing lines optimized for cutting, frying, and freezing.
- Flexible production (fries + chips) → Consider lines designed for multiple product types (automatic fried potato chips production lines).
Step 6: Make a Decision
After reviewing your goals, capacity, labor, investment scope, and product focus:
- Identify your production scale and objectives.
- Decide the level of automation suitable for your team.
- Determine whether you need a single machine, a partial line, or a full plant.
- Select a configuration aligned with your product type and operational workflow.
All these options are covered in our Automatic Линия по производству картофеля фри page, where you can see more about each configuration and real-world applications.
Добро пожаловать на нашу фабрику
Миссия: Выживать за счет качества, развиваться за счет обслуживания, всегда соблюдать контракты и выполнять обещания.
Зрение: Создать самое инновационное и динамичное технологическое предприятие.
Концепция: Придерживаясь «Гармония и Доброта«идеи превосходной традиционной культуры, воспитывайте сотрудников»Сыновняя почтительность и признательность«философия».
Стремление создать бренд пищевого предприятия, который будет постоянно повышать уровень удовлетворенности сотрудников компании и клиентов.
Мы надеемся, что мы сможем работать вместе, чтобы двигаться к лучшему завтра. Приветствуем новых и старых клиентов на нашем заводе!
Сертификаты
Оборудование нашей компании имеет квалификации и сертификаты, необходимые для экспорта в различные страны. После более чем 20 лет упорной работы наша компания получила признание отечественных и зарубежных клиентов и получила сертификаты, выданные государством и правительством.
Сертификат CE
Известный бренд провинции Хэнань
Известная торговая марка провинции Хэнань
Предприятие на основе технологий
Демонстрационная площадка для уволенных работников по предпринимательству
Китайская федерация промышленности и торговли кухонными принадлежностями
Turnkey French Fries Production Line Solution
We provide complete turnkey services, ensuring your project runs smoothly from start to finish:
- 📐 Plant layout design
- ⚙ Equipment manufacturing
- 🏗 Installation & commissioning
- 👨🏭 Staff training
- 🔧 After-sales support
✔ From raw potatoes to packaged frozen fries — we handle everything
Successful Global Projects
Мы уже смогли настроить различные решения по обработке картофеля фри для клиентов во многих странах, таких как Канада, Индия, Ирландия, Ирландия, Нидерланды, Польша, Узбекистан, Россия, Малайзия, Филиппины и т. д. И мы гордимся этим. Мы смогли удовлетворить все их особые потребности.
Руководство по хранению замороженного картофеля фри
При температуре –18°С до даты, указанной на упаковке.
При – 12°С 1 месяц.
При – 6 °С 1 неделя.
После разморозки не замораживайте повторно!
Common Questions Before Investing
Typically between $100,000 and $1,000,000+, depending on capacity and configuration.
Usually 4–8 people per shift for a fully automatic line.
In many cases, 12–24 months, depending on sales channels and utilization rate.