Seriennr.	Maschinen	Pulver	Größe
1	Hebemaschine	0,55 kW/380 V/50 Hz	2500 x 600 x 1300 mm
2	Reinigungs- und Schälmaschine	4,55 kW/380 V/50 Hz	2600 x 850 x 1650 mm
3	Manuelle Sortierlinie	0,55 kW / 380 V / 50 Hz	4000 x 600 x 750 mm
4	Streifenschneidemaschine	1,5 kW / 380 V / 50 Hz	1070 x 560 x 900 mm
5	Hebemaschine	0,75 kW / 380 V / 50 Hz	2500 x 700 x 1150 mm
6	Seifenblasenreinigungsmaschine	2,95 kW/380 V/50 Hz	4000 x 1000 x 950 mm
7	Walzen-Unreinheitsentferner	1,5 kW/380 V/50 Hz	2000 x 1000 x 1050 mm
8	Blanchiermaschine	4,1 kW/380 V/50 Hz	6000 x 1000 x 950 mm
9	Luftgekühlte Entwässerungsmaschine (Entwässerungsmaschine)	4,5 kW/380 V/50 Hz	4000 x 800 x 950 mm
10	Bratlinie	5,6 kW/380 V/50 Hz	4500 x 1000 x 2100 mm
11	Vibrations-Entwässerungsmaschine	0,26 kW/380 V/50 Hz	2000 x 900 x 1100 mm
12	Luftgekühlte Entwässerungsmaschine	4,5 kW/380 V/50 Hz	4000 x 1000 x 950 mm
13	Schnellgefriermaschine	180 kW (380 V, 50 Hz)	9500 x 2000 x 2200 mm
14	Verpackungsmaschine		7195*3062*4895 mm

Maschinen einer Pommes-Frites-Verarbeitungsanlage nach Jordanien

Die Pommes-frites-Verarbeitungsanlage in Jordanien umfasst die Prozesse des Hebens, Waschens und Schälens, Schneidens, Blanchierens, Entwässerns, Frittierens, Entölens, Einfrierens sowie Verpackens.

Waschen: Der erste Schritt bei der Herstellung von Pommes Frites ist das Waschen. Dabei werden die an der Oberfläche der Kartoffel haftenden Verunreinigungen wie Steine und Erde mit Wasser bei Raumtemperatur weggespült.

Peeling: In der zweiten Phase läuft die Schälmaschine der Pommes-frites-Verarbeitungsanlage kontinuierlich, und der Schäleffekt wird durch Reiben mit einer Karborundwalze erzielt, und dann werden die Rückstände mit einer Bürstenscheibe abgebürstet.

Schneiden: Eine Schneidemaschine ist eine Maschine zum Schneiden von Kartoffeln in die gewünschte Größe. Mit dem Zentrifugenprinzip können die Kartoffelchips schnell und präzise auf die gewünschte Dicke geschnitten werden. Das Gerät ist leicht und einfach zu bedienen. Mit demselben Schneidegerät können Sie eine Vielzahl von Produkten herstellen, indem Sie das austauschbare Messermodul verwenden, um Produkte unterschiedlicher Form auszuschneiden.

Blanchieren: Die abgespülten Pommes Frites werden zum Blanchieren in die Blanchiermaschine gegeben, um die Oxidase in den Pommes Frites zu passivieren, eine Farbverschlechterung zu verhindern und die Dehydrierung zu beschleunigen.

Vibrationsentwässerung: Die blanchierten Pommes Frites gelangen in den Vibrationstrockner, um überschüssiges Wasser zu entfernen.

Braten: Die Kartoffelchips werden bei einer stabilen Öltemperatur frittiert und erhalten eine gleichmäßig goldgelbe Farbe. Die Durchlauffritteuse ist mit einer PLC-Touch-Bedienung ausgestattet. Auf dem Bildschirm können Frittiertemperatur und -zeit eingestellt und angezeigt werden. Mehrere Sicherheitsvorrichtungen gewährleisten die persönliche Sicherheit und die Gerätefunktionen der Geräte.

Öl ablassen: Die frittierten Pommes Frites werden durch einen Lufttrocknungslifter abgetropft und dann zum Würzen in den Mixer geschickt.

Einfrieren: Nach dem Frittier- und Entölungsbereich gelangen die Chips in diesen Teil der Linie. Dieser Teil ist optional für die Herstellung von gefrorenen Pommes Frites. Vorbereitete Kartoffeln werden hier etwa 20 Minuten lang eingefroren, bevor sie in den nächsten Teil der Linie gelangen.

Wiegen und Verpacken: Die gewürzten Pommes Frites werden über ein Hebeförderband zur Vakuumverpackung oder zur normalen Verpackung an die Verpackungsmaschine geschickt. Bei Bedarf kann ein Wiegemechanismus hinzugefügt werden. Darüber hinaus umfasst die Herstellung von tiefgefrorenen Pommes Frites auch die Schritte des Schnellgefrierens und der vollautomatischen Verpackung.