Barisan Pengeluaran Kentang Goreng Beku Automatik 1000KG/J

Industrial-Scale Frozen French Fries Manufacturing Plant โ€“ 1000kg per Hour Output

A 1000kg/h fully automatic frozen French fries production line is designed for medium-to-large industrial food processing factories targeting supermarket distribution, export supply, and quick service restaurant (QSR) chains.

At full capacity, this configuration can produce:

  • 16โ€“20 tons per day (two-shift operation)
  • 400โ€“500 tons per month
  • Stable industrial-grade frozen fries with consistent color, moisture control, and oil absorption

The global French fries market continues to expand. According to 2026 industry reports, the global market is valued at approximately USD 19โ€“25 billion, with a projected CAGR of around 5โ€“6% through 2030. Frozen fries account for more than 80% of total market share, driven by QSR growth, retail demand, and export expansion.

For investors entering the frozen potato processing sector, the 1000kg/h configuration is considered the most balanced industrial scale โ€” large enough for commercial distribution, yet manageable in capital structure compared to mega-scale 3000kg/h factories.

Barisan Pengeluaran Kentang Goreng Beku Automatik 1000KG/J
Get Customized Plant Proposal & Budget Plan

What Does a 1000kg/h Frozen French Fries Line Actually Include?

This is not a single machine. It is a complete, continuous production system.

From raw potatoes to packaged frozen fries, every stage is integrated. Here is the full process flow:

Raw Potato Receiving
โ†’ Stone Removal & Washing โ†’ Peeling โ†’ Manual / Optical Sorting โ†’ Strip Cutting โ†’ Bubble Washing โ†’ Impurity Removal โ†’ Blanching โ†’ Additive Treatment (SAPP optional) โ†’ Dewatering โ†’ Continuous Frying โ†’ Vibration Grading โ†’ Air Cooling โ†’ IQF Quick Freezing โ†’ Automatic Weighing & Packaging โ†’ Cold Storage

Each section is connected with stainless steel conveyors and controlled by central electrical panels to maintain stable speed, temperature, and hygienic conditions.

Main Technical Parameters

itemSpecification
Kapasiti1000kg/h (customizable)
Fry Cut Sizes7ร—7mm, 8ร—8mm, 10ร—10mm
Required Labor7โ€“8 operators
Power ConsumptionApprox. 350kW
Water ConsumptionApprox. 30mยณ/hour
Oil Consumption100โ€“150kg/hour
Voltan380V 50Hz (customizable)
Automation LevelAutomatik Sepenuhnya

These parameters may vary depending on heating method, freezer type, and local electrical standards.

Proses Barisan Pengeluaran Kentang Goreng Beku Automatik 1000KG/J

French Fries Lines sebelum digoreng

Many first-time investors ask: “How does frozen fries production actually work?” Here is a practical breakdown.

Washing & Stone Removal

Potatoes from farms contain soil and stones. Drum washing removes heavy debris to protect downstream equipment. Typical capacity: 3โ€“5 tons per hour.

Mengupas

High-efficiency roller peeling removes skin. In practice, peeling loss runs 8โ€“12% depending on potato variety and condition.

Sorting

Damaged or green potatoes are removed manually or by inspection belt. This step directly affects final product color.

Memotong

Precision cutters slice potatoes into uniform strips. Standard sizes are 7ร—7mm, 8ร—8mm, or 10ร—10mm. Blade quality determines how much product turns into fines.

Blanching

Hot water at 60โ€“95ยฐC removes surface starch and stabilizes color. This prevents dark fries after frying. Residence time is typically 3โ€“5 minutes.

menggoreng

Continuous fryer cooks fries at controlled temperature. Oil filtration extends oil life. In our Sweden project, oil absorption stayed below 6% โ€” critical for European retail standards.

Quick Freezing (IQF)

Fries are rapidly frozen to below โ€“18ยฐC core temperature. Tunnel freezing air runs below โ€“30ยฐC. Rapid freezing preserves cell structure and prevents large ice crystals that ruin texture.

Packaging

Automatic weighing and sealing packs 1kg or 2kg retail bags, or bulk foodservice packaging. Nitrogen flushing extends shelf life.

Peralatan dalam proses boleh diganti, ditambah atau dikurangkan mengikut keperluan anda. Setiap mesin dari keseluruhan baris boleh disesuaikan.

Peralatan Utama untuk Barisan Pengeluaran Kentang Goreng Beku Automatik 1000KG/J

Barisan Pengeluaran Kentang Goreng Kentang Kentang

Catatan berkaitan: Barisan Pengeluaran Kentang Goreng Sejuk Beku Skala Kecil

Equipment Used in 1000KG/H Automatic Frozen French Fries Production Line

Berikut ialah contoh Barisan Pengeluaran Kentang Goreng Perancis Beku Automatik 800kg/j hingga 2000kg/j biasa. Proses dan ekuimen dalam keseluruhan baris boleh disesuaikan, ditambah atau diganti mengikut keperluan anda. melawat rumah untuk lebih.

Tidak.peralatanSaiz๏ผˆmm๏ผ‰
1Tali pinggang penghantar cenderung makan4000 x 1500 x1800mm
2Mesin penyingkiran dan pembersihan batu gendang4000 x 1400 x1800mm
3Lif2500 x 800 x 3000mm
4Mesin pengisar kulit penggelek rambut2500 x780 x 950mm
5Tali pinggang pemeriksaan visual manual5000 x 700x 780mm
6Pemotong mekanikal1200x650x1250mm
7Pengumpan angkat2500 x 950 x 2000mm
8Mesin pembersih gelembung6000x1000x1750mm
9Penghapus Kekotoran Roller3000 x 1200 x 950mm
10Tali pinggang pemeriksaan visual4000 x 7000 x 770mm
11Mesin Blanching 3500 x 1200 x 2020mm
12Peranti aditif SAPP3500 x 1200mm
13Menyahair skrin bergetar2000 x 1200 x 950mm
14Mesin Penyaliran Getaran2000x1200mm
15Penggoreng6500 x 1250 x 1800mm
16Penghantar penyejuk5000x800x1250mm
17Penyejuk beku cepat9500x3500x4500mm
18Mesin pembungkusan automatikPL620

1. Tali pinggang penghantar cenderung makan

Fungsi:

Angkat bahan mentah kentang ke dalam mesin pembersih batu dram.

ciri-ciri:

  • Tali pinggang penghantar getah blok herringbone, kapasiti penghantaran 3-5tan/jam

Konfigurasi bahan:

  • Kuasa: 1.55kw /380v/50Hz
  • Lebar berkesan tali pinggang penghantar: 500 mm
  • Motor pemacu: motor gear
  • Bingkai: 50*50*2mm tahan karat segi empat tepat

2. Mesin Pembuang dan Pembersihan Batu Drum

Fungsi:

Keluarkan batu dari kentang dan basuhnya.

ciri-ciri:

  • Kapasiti operasi 3-5 tan/jam;
  • Kesan pembersihan memerlukan penyelarasan isipadu air bersih dan masa pembersihan;

Konfigurasi bahan:

  • Kuasa: 2.7kw /380v/50Hz Penghantaran: 1.5kw, Pam air: 1.1kw
  • Motor: motor frekuensi berubah-ubah
  • Bahan lain: 304 plat keluli tahan karat dipotong, dilipat dan dikimpal

3. LMesin iftinge (Lif)

Fungsi:

Angkut kentang selepas pembersihan awal ke mesin peeling roller untuk dikupas.

ciri-ciri:

  • Operasi yang stabil, struktur rangka keluli tahan karat dengan corong, mudah diselenggara dan dibersihkan.

Konfigurasi bahan:

  • Kuasa: 0.75kw /380v/ 50Hz
  • Lebar berkesan tali pinggang penghantar: 600 mm
  • Motor penghantaran: motor gear
  • Bingkai: 50*50*2mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat

4.  Mesin Pembersihan dan Mengupas

Fungsi:

Basuh dan kupas kentang.

ciri-ciri:

Pelepasan lingkaran merealisasikan pengeluaran berterusan, penggelek bulu nilon yang diimport, struktur rangka keluli tahan karat yang tahan lama.

Peranti semburan tekanan tinggi ditetapkan pada bahagian atas untuk membantu dalam pembersihan dan pengelupasan.

Konfigurasi bahan:

  • Dimensi: 2500*780*950mm
  • Kuasa: 4.55kw/380v/50Hz
  • Bilangan penggelek bulu: 9, panjang penggelek bulu: 2000mm
  • Motor pelepasan: motor gear cacing
  • Gigi lingkaran: dibuat dengan membengkokkan plat keluli tahan karat
  • Bahan lain: 304 plat keluli tahan karat dipotong, dilipat dan dikimpal

5.  Talian Isih Manual

Fungsi:

Pilih kentang dan buang bahagian yang tidak baik

ciri-ciri:

  •  Bahan: Keluli tahan karat 304
  • Tali pinggang penghantar roller
  • 6 kedudukan manual

Konfigurasi bahan:

  • Kuasa: 0.75 kW / 380 V / 50 Hz (penukaran frekuensi)
  • Lebar berkesan tali pinggang penghantar: 500 mm
  • Motor penghantaran: motor gear
  • Bingkai: 50 * 50 * 2 mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat
  • Bahan lain: 304 plat keluli tahan karat dipotong, dilipat dan dikimpal

6.  Mesin Pemotong Jalur

Fungsi:

Potong kentang yang telah dibasuh dan dikupas menjadi jalur.

ciri-ciri:

  • Diimport dari Taiwan
  • Bilah tahan lama
  • Operasi yang stabil.

Konfigurasi bahan:

  • Kuasa: 2.2kw /380v/ 50Hz
  • Potong menjadi jalur: 7*7, 8*8, 10*10
  • Pengeluaran: 3000-5000kg/j

7. Lifting Machine

Fungsi:

Angkut kentang selepas pembersihan awal ke mesin peeling roller untuk dikupas.

ciri-ciri:

  • Operasi yang stabil, struktur rangka keluli tahan karat dengan corong, mudah diselenggara dan dibersihkan.

Konfigurasi bahan:

  • Kuasa: 0.75kw /380v/ 50Hz
  • Lebar berkesan tali pinggang penghantar: 600 mm
  • Motor penghantaran: motor gear
  • Bingkai: 50*50*2mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat

8.  Mesin Pembersihan Gelembung

Fungsi:

Bilas kentang yang dihiris untuk mengeluarkan kanji di permukaan

ciri-ciri:

Dengan fungsi menggelegak untuk menghalang kentang goreng daripada melekat bersama, penghantar tali pinggang rantai keluli tahan karat, dengan kawasan pembersihan pada satu sisi, dan peranti semburan dipasang di alur keluar.

Konfigurasi bahan:

  • Jumlah kuasa: 7kw/380v/50Hz
  • Penghantaran: 1.5kw
  • Pam udara: 4kw
  • Pam air: 1.5kw
  • Lebar berkesan tali pinggang penghantar: 800 mm
  • Motor penghantaran: motor gear
  • Tali pinggang penghantar: tali pinggang mesh rantai keluli tahan karat
  • Bingkai: 50*50*2mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat

9.  Penghapus Kekotoran Roller

Fungsi:

Keluarkan kekotoran dari kentang goreng yang telah dibasuh, keluarkan kepingan dan sisa yang pecah, dsb.

ciri-ciri:

Boleh membuang sisa yang terhasil semasa pemotongan dengan berkesan.

Konfigurasi bahan:

  • Jumlah kuasa: 1.28kw /380v/50Hz
  • Penghantaran: 0.75kw
  • Pam air: 0.37kw
  • Motor getaran: 0.16kw
  • Motor penghantaran: motor pendulum planet
  • Bingkai: 50*50*2mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat

10. Tali Pinggang Pemeriksaan Visual

Fungsi:

Untuk mengangkut kentang goreng ke mesin blanching.

ciri-ciri:

Operasi lancar, struktur rangka keluli tahan karat, penyelenggaraan dan pembersihan yang mudah.

Konfigurasi bahan:

  • Saiz: 3500 x 600mm
  • Kuasa: 0.75kw /380v/ 50Hz
  • Lebar tali pinggang penghantar: 600 mm,
  • Motor pemacu: motor frekuensi berubah-ubah
  • Tali pinggang penghantar: tali pinggang mesh keluli tahan karat
  • Bingkai: 50*50*2mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat

11.  Mesin Blanching

Fungsi:

Gunakan air panas 60-95ยฐC untuk memudar kentang goreng, mengeluarkan kanji, dan memudar untuk melindungi warna.

ciri-ciri:

Pemanasan wap, dengan fungsi mengangkat keseluruhan, mudah dibersihkan, diselenggara dan mudah dibersihkan.

Konfigurasi bahan:

  • Kuasa: 2.25 kW / 380 V / 50 Hz, penghantaran: 1.5 kW, pam air beredar: 0.75 kW, kaedah mengangkat: mengangkat hidraulik
  • Lebar berkesan tali pinggang penghantar: 800 mm
  • Tali pinggang penghantar: tali pinggang rantai keluli tahan karat
  • Bingkai: 50*50*2 mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat

12.  Peranti Aditif SAPP

Mesin pembersih gelembung

Fungsi:

 Tambah bahan tambahan untuk memastikan rasa dan kualiti produk.

ciri-ciri:

Dilengkapi dengan 2 tangki tambahan; Tambah dalam mesin pembersihan, masa tinggal mencapai 30-80 saat.

Konfigurasi bahan:

  • Jumlah kuasa: 3.32kw
  • Kuasa penghantaran: 0.75kw (kawalan frekuensi)
  • Kuasa menggelegak: 2.2kw
  • Pam tambahan 0.37kw

13.  Mesin nyah-air

Fungsi:

Keluarkan lebihan lembapan dari permukaan kentang goreng selepas dicelur dan pendekkan masa menggoreng berikutnya.

ciri-ciri:

Dilengkapi dengan 4 kipas siput, muncung udara adalah dalam bentuk pisau angin, supaya kelembapan kentang goreng dapat ditiup atau disejat dalam masa yang singkat, dengan berkesan menghalang minyak daripada melompat semasa menggoreng dan memendekkan masa menggoreng.

Konfigurasi bahan:

  • Motor penghantaran: motor gear
  • Tali pinggang penghantar: tali pinggang mesh rantai keluli tahan karat
  • Bingkai: 50*50*2mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat
  • Lebar berkesan tali pinggang penghantar: 800 mm

14.  Talian Penggorengan

Fungsi:

Goreng kentang goreng yang telah disejukkan.

ciri-ciri:

Pemanasan gas, dengan tangki simpanan minyak, penapisan kasar, hud ekzos, menggoreng kentang goreng, suhu 0-220 โ„ƒ boleh laras, peraturan kelajuan frekuensi berubah-ubah masa menggoreng.

Konfigurasi bahan:

  • Jumlah kuasa: 6.9kw /380v/50Hz,
  • Lebar berkesan tali pinggang penghantar: 1000 mm
  • Motor penghantaran: motor gear
  • Tali pinggang penghantar: tali pinggang mesh plat rantai keluli tahan karat
  • Bingkai: 50*50*2mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat.

15.  Mesin Penyaliran Getaran

Fungsi:

Untuk memanjangkan dan memendekkan produk selepas membilas dan mengeluarkan produk pendek yang tidak layak. Jalur pendek dibungkus secara berasingan. Produk digredkan.

ciri-ciri:

Peralatan ini boleh mengeluarkan jalur pendek yang dihasilkan selepas pembekuan, jenis lapisan tunggal dengan berkesan;

Konfigurasi bahan:

  • Jumlah kuasa: 0.16kw /380v/ 50Hz
  • Bahan: Keluli tahan karat 304
  • Bingkai: 50*50*2mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat

16. Penghantar yang disejukkan udara

Fungsi:

Untuk menyejukkan kentang goreng Perancis dan mengeluarkan lebihan minyak di permukaan.

ciri-ciri:

Dilengkapi dengan 10 kipas siput, muncung udara berbentuk pisau angin, yang boleh menyejukkan kentang goreng Perancis dalam masa yang singkat. Penutup jaring ditambah pada bahagian atas tali pinggang jaring untuk mengelakkan kerepek ubi daripada hanyut.

Konfigurasi bahan:

  • Kuasa: 3.75kw/380v/50Hz
  • Lebar berkesan tali pinggang penghantar: 800 mm
  • Motor penghantaran: motor pendulum planet, peraturan kelajuan frekuensi berubah-ubah
  • Tali pinggang penghantar: tali pinggang mesh rantai keluli tahan karat
  • Bingkai: 50*50*2mm tiub persegi keluli tahan karat segi empat tepat

17. Mesin Pembekuan Pantas

Fungsi:

Bekukan kentang goreng dengan cepat untuk mengekalkan rasa dan mudah disimpan.

Konfigurasi bahan:

  • Masa pembekuan: 10-80min (penukaran frekuensi)
  • Suhu pemakanan: โ‰ค+15 โ„ƒ
  • Suhu pusat menyahcas: di bawah -18 โ„ƒ
  • Suhu udara dalam storan sejuk hendaklah di bawah -30 โ„ƒ.
  • Lebar tali pinggang penghantar: 1100mm
  • Motor pengurangan tali pinggang penghantar: 1.5kw (penukaran frekuensi), penyejuk R22
  • Keperluan kuasa pembekuan cepat: kira-kira 125Hp (keadaan kerja +35โ„ƒ/-42โ„ƒ)
  • Kuasa terpasang: 180kw (380V, 50HZ)

18. Mesin Pembungkusan

mesin pembungkusan

Fungsi:

Menimbang dan membungkus kentang goreng.

Konfigurasi bahan:

  • Bahan pembungkusan: kentang goreng beku
  • Berat pembungkusan: 1000g, 2000g
  • Saiz beg: 1000g 26*36sm, 2000g 33*46sm
  • Kelajuan pembungkusan: 1000g 30-35 beg/minit, 2000g 20-25 beg/minit
  • Ketepatan: ยฑ2-5g
  • Bahan pembungkusan: sesuai untuk pelbagai filem komposit boleh kedap haba
  • Jumlah kuasa/voltan keseluruhan set peralatan: 6KW/220V/380V 50/60HZ
  • Saiz pemampat udara: kira-kira 7.5KW + 1 tangki gas padu
  • Padanan yang disyorkan: penyuap memanjat + skala kombinasi komputer 14 kepala 5L + platform sokongan + hos pembungkusan 730 + penghantar produk siap

Pertunjukan Peralatan untuk Barisan Pengeluaran Frozen French Fries

Aplikasi dan Produk

Kentang Goreng Beku

Peralatan Pemprosesan Goreng Perancis

Goreng Kentang Goreng

Barisan Pengeluaran French Fries Beku 400KG hingga 800KG

Goreng Goreng

Investment & Cost Analysis

This section matters most for serious buyers. Here is what you need to budget.

Equipment Investment

A complete 1000kg/h automatic frozen French fries production line typically ranges between:

USD 350,000 โ€“ 800,000

Price depends on:

  • Fryer heating system (gas / thermal oil)
  • Freezer type (tunnel IQF / spiral)
  • Automation level
  • Packaging configuration
  • Electrical standard
  • Stainless steel grade

Factory Space Requirement

Recommended production area:

800 โ€“ 1500 square meters

Including:

  • Raw material receiving and storage
  • Processing hall
  • Packaging room
  • Cold storage
  • Utility and maintenance area

Yield & Production Economics

Industrial processing data shows:

1.5 โ€“ 1.7 kg raw potatoes โ†’ 1 kg frozen fries

Losses occur from:

  • Peeling and trimming
  • Moisture evaporation during frying
  • Sorting rejection
  • Cutting fines

Average yield: 60โ€“68%โ€‹

Example Production Cost Estimate

ComponentApprox. Cost per kg
Potatoes$0.40
Oil$0.10
Utilities$0.08
Labor$0.12
Packaging$0.07
Total Variable Costโ€‹~$0.77/kg

Typical wholesale selling price: โ€‹1.40โ€“1.40 โ€“ 1.40โ€“2.50/kg

Gross margin: 40โ€“50%โ€‹
Net margin after overhead: 15โ€“25%โ€‹

Mengapa Memilih Mesin Kami

sistem QC

Kami mempunyai sistem kawalan kualiti yang ketat; daripada bahan mentah, pengeluaran, ujian, penghantaran kepada perkhidmatan selepas jualan.

Kawalan perolehan bahan mentah

  • Kilang kami mempunyai jabatan pembelian khas, yang mengawal ketat pembelian bahan mentah. Setiap aksesori seperti skru, gear, plat keluli, kunci, dan lain-lain adalah sangat penting; terutamanya untuk jentera, bahagian yang paling penting ialah bahagian elektrik. Jika perkakas elektrik rosak, seluruh mesin perlu berhenti berfungsi, jadi adalah sangat penting untuk memilih perkakas elektrik yang baik.
  • Kami mempunyai a satu tahun jaminan dan mengeksport banyak mesin ke negara yang berbeza. Tiada masalah respon pelanggan sehingga kini.

Kawalan pengeluaran

  • Pekerja di kilang kami semuanya adalah tuan yang berpengalaman, dan mereka mempunyai pemahaman yang lebih baik tentang struktur setiap bahagian mesin.
  • Teknologi kimpalan profesional.
  • Pemeriksa kualiti produk profesional akan melawat mesin pekerja dari semasa ke semasa untuk menyemak kemajuan kerja dan hasil kerja. Di samping itu, mereka akan menyemak produk, merekodkan hasil pemeriksaan prosedur pemesinan, kimpalan dan salutan untuk menentukan perkara yang dikawal oleh pekerja secara bebas. Sama ada keputusan itu memenuhi keperluan tidak akan dimasukkan ke dalam simpanan sehingga ia dinilai sebagai layak.

Pemeriksaan pra-penghantaran

Sebelum penghantaran, kami akan menyahpepijat barisan kentang goreng dan uji mereka dan buat video untuk anda. Jika terdapat masalah tidak layak, kami akan membuat mesin baharu untuk anda, dan memberi anda diskaun 5% pada pembelian mesin seterusnya sebagai permohonan maaf yang ikhlas.

Sistem pakej

  • Mesin dibalut dengan filem plastik terlebih dahulu sebelum dibungkus, iaitu untuk mengelakkan kelembapan di laut.
  • Kemudian Mesin dimasukkan ke dalam bekas kayu yang bebas pengasapan, dialas dengan dawai logam jika perlu.

Sistem storan

Kami mempunyai gudang khusus untuk menyimpan stok, yang memudahkan pelanggan menghantar barang dalam masa paling singkat selepas membuat pesanan.

Sistem perkhidmatan selepas jualan

  • Semua produk yang dibeli di syarikat kami dijamin kekal dalam keadaan baik selama setahun. Kerosakan yang disebabkan oleh mesin-kendiri dan kualiti akan bertanggungjawab untuk pengilang kami. Kerosakan lain yang disebabkan oleh kesilapan operasi, masalah buatan manusia, dll akan bertanggungjawab ke atas diri pelanggan.
  • Video & arahan operasi akan dihantar kepada anda, untuk membantu anda menggunakan mesin dengan lebih baik.
  • Sebarang masalah berlaku semasa menggunakan, nasihat profesional akan ditawarkan. Selain itu, syarikat kami menyediakan sokongan teknikal dan kelengkapan seumur hidup. Perkhidmatan selepas jualan tidak dihadkan oleh masa dan kami akan menyelesaikan masalah anda tepat pada masanya. Jika anda terperangkap dalam beberapa masalah semasa menggunakan produk kami, dialu-alukan untuk menghubungi kami pada bila-bila masa.

Case Study: 1000kg/h Line in Sweden

One of our European clients invested in a 1000kg/h automatic frozen French fries plant to supply regional supermarket chains.

Project Details

  • Location:โ€‹ Sweden
  • Raw material:โ€‹ Contracted local potato farms
  • Fry size:โ€‹ 8ร—8mm straight cut
  • Heating:โ€‹ Gas continuous fryer
  • Freezing:โ€‹ Tunnel IQF freezer
  • Packaging:โ€‹ 1kg and 2.5kg retail bags

Challenges

Strict EU hygiene regulations required precise oil control and consistent fry color. We optimized the SAPP additive system and fryer temperature curve to meet retail standards.

Results

  • Stable production achieved within 3 weeks of commissioning
  • Yield optimized to 63โ€“67%
  • First-year distribution contract secured with regional food supplier

This project demonstrates how a 1000kg/h line can operate successfully in high-regulation European markets.

Discuss Your Project With Our Engineering Team

Semi-Automatic vs Fully Automatic Comparison

Factor300kg/h Semi-Auto1000kg/h Auto
Labor per shift10โ€“12 workers7โ€“8 workers
AutomationPartialContinuous
Daily output2โ€“3 tons16โ€“20 tons
InvestmentLowerMediumโ€“High
Best forLocal supplySupermarket / Export

Soalan Lazim

Typically 7โ€“8 operators per shift. One worker can manage multiple stations due to automation.

Average industrial yield is 60โ€“68%, depending on raw material quality and cutting efficiency.

Typically 30โ€“60 days depending on site readiness, electrical setup, and local regulations.

CE certification is standard. Additional certifications can be arranged based on destination country requirements.

Yes, with minor adjustment to cutting blades and frying temperature profile.

For 1000kg/h scale, tunnel IQF freezer is recommended for consistent throughput and uniform freezing.

100โ€“150kg per hour of palm oil or equivalent, with continuous filtration extending oil life.

Our Experience

We have delivered automatic frozen French fries production lines to: Sweden, Netherlands, Poland, Russia, Uzbekistan, Malaysia, Philippines, Canada, India, and other markets. Each project is engineered according to local electrical standards, factory layout, and target product specifications.