Pommes Frites Herstellungsprozess Schritt für Schritt

Pommes Frites Herstellungsprozess Schritt für Schritt

Die Nachfrage nach tiefgekühlten Pommes frites ist im Laufe der Jahre gestiegen, was mit dem Wachstum und der bemerkenswerten Leistung von Pommes frites in Restaurants und Fast-Food-Ketten einhergeht. Über den Herstellungsprozess von Pommes frites: Schritt für Schritt von der frischen Kartoffel bis zu den fertigen Pommes frites gibt es eine komplette Maschinenausstattung. Nehmen Sie zum Beispiel die vollautomatische Pommes-frites-Produktionslinie:

Pommes Frites Herstellungsprozess Schritt für Schritt

Herstellungsprozess von Pommes Frites: Kartoffeln waschen und schälen – manuelles Ernten – Schneiden – Entfernen von Verunreinigungen – Spülen – Blanchieren – Entwässern – Frittieren – Entölen – Windkühlung – Einfrieren – Verpacken

Wie Pommes Frites in der Fabrik hergestellt werden

Video zum Herstellungsprozess von Pommes Frites Schritt für Schritt

Im Pommes-Frites-Herstellungsprozess verwendete Maschinen Schritt für Schritt

1. Waschen und Schälen

Kartoffeln werden gründlich mit einer Bürstenwalzen-Wasch- und Schälmaschine gewaschen und geschält, die hauptsächlich für Wasch- und Schälarbeiten mit hoher Kapazität (2000-3000 kg/h) verwendet wird. Die Bürstenwalzen (8-15 Stück) bestehen aus weichem Nylonmaterial. Die damit geschälten Kartoffeln haben eine glatte Oberfläche mit minimalen Schälverlusten. Die verbleibende Schale, die Augen und die grünen Teile werden manuell entfernt.

2. Kartoffelwasch- und -schälmaschine mit Schraube und Bürstenrolle

2. Manuelle Sortierung

Die manuelle Sortierplattform sortiert die Kartoffeln von schlechter Qualität. Wenn die Kartoffeln nicht gut geschält sind, verarbeiten Sie sie. Das Förderband besteht aus PVC in Lebensmittelqualität, ist gesund und sicher und erfüllt die Lebensmittelanforderungen. Alle Platten bestehen aus Edelstahl 304, die Geschwindigkeit des Motors ist einstellbar, die Förderbandfunktion ist einstellbar.

manuelle Sortiermaschine für Pommes Frites

3. Schneiden

Geschälte Kartoffeln werden von einer industriellen Kartoffelschneidemaschine in Streifen geschnitten. Die Dicke kann durch Erhöhen oder Verringern der Abstandshalter zwischen den Messern beliebig eingestellt werden. Der Querschnitt der Stäbchen variiert zwischen 7 und 12 mm und beträgt in der Regel 10 mm. Die Länge der Streifen kann 5-7 cm betragen. Die Streifen werden nach Größe sortiert. Zu kurze, dünne und verfärbte Streifen werden entfernt. 

Mit unserem kommerziellen Kartoffelschneider können Sie auch anderes Obst und Gemüse in verschiedene Formen schneiden.

500 kg Produktionslinie für gefrorene Pommes Frites

4. Entfernen von Verunreinigungen

Nachdem die Kartoffelchips fertig geschnitten sind, befördert der Aufzug die Kartoffelchips zur Maschine zur Entfernung von Verunreinigungen. Um den Abstand zwischen den Walzen einzustellen, handelt es sich im Allgemeinen um eine weiche 4-mm-Bürstenwalze. Die Kartoffelchips sinken unter die Bürstenwalze. Wenn die Größe der Kartoffelchips kleiner als 4 mm ist, werden sie ausgelassen. Es gibt einen Materialauffangbehälter. So kann der Sortiereffekt erzielt werden. Das Material der Bürstenwalze besteht aus lebensmittelechtem Nylongarn.

Ausrüstung zur Entfernung von Verunreinigungen

5. Spülen

Nachdem die Kartoffelchips aus der Maschine zur Entfernung von Verunreinigungen kommen, werden sie direkt in die Spülmaschine gegeben. Durch die Blasenrührer-Wellenwäsche werden die Kartoffelchips in einen gerollten Zustand gebracht, wodurch die Stärke von der Oberfläche der Kartoffelchips entfernt werden kann. Außerdem verfügt es über eine zweite Wassersprühfunktion. Bei allen Blasenerzeugungsgeräten ist die Geschwindigkeit einstellbar.

6. Blanchieren

Die Streifen werden in einer Blanchiermaschine mehrere Minuten lang bei 70–95 Grad Celsius blanchiert, um die Stärke zu entfernen, die gewünschte Farbe zu erhalten und mögliche Bakterien abzutöten.

Blanchierzeit und Temperatur können nach Bedarf gesteuert werden. 

Hersteller von Blanchiermaschinen

7. Entwässerung

Die Streifen werden teilweise getrocknet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Die Pommes-frites-Entwässerungsmaschine entzieht den Pommes frites nach dem Blanchieren das Oberflächenwasser, wodurch ein maximaler Entwässerungsgrad gewährleistet wird. Wenn die Streifen frittiert werden sollen, sollte der Wassergehalt bei etwa 70–75 t liegen; wenn sie im Ofen zubereitet werden sollen, sollte der Wassergehalt bei etwa 65–70 t liegen; und bei für die Mikrowelle gefrorenen Pommes frites liegt er bei mickrigen 55–60 t.

Vibrationsentölungsmaschine

8. Braten

Bei diesem Verfahren werden die blanchierten Pommes frites in einer Fritteuse frittiert. Unsere Pommes-frites-Maschine kann eine hohe Kontakttemperatur des Öls gewährleisten und ermöglicht Ihnen, die Frittierzeit einzustellen. Darüber hinaus kann unsere Fritteuse Öl effizient nutzen und sorgt gleichzeitig dafür, dass Sie erstklassige Pommes frites erhalten.

Pommes-Frites-Frittiermaschine

9. Einfrieren

Der wichtigste Schritt ist das Einfrieren der Pommes Frites. Der Tunnel-Schnellgefrierschrank wird zum Kühlen der Pommes Frites verwendet, damit sie frisch und knusprig bleiben. Er kann die Temperatur der Pommes Frites innerhalb von 20 Minuten auf -18 °C bringen. Dies verhindert, dass sie zusammenkleben und hilft, den Geschmack zu bewahren.

10. Verpackung und Lagerung

Die Pommes frites verpackt von der Verpackungsmaschine. Verpackungen können nicht nur die Haltbarkeit von Pommes Frites verlängern, sondern auch als Werbemittel eingesetzt werden. Denn eine attraktive Verpackung kann auch die Aufmerksamkeit Ihrer Kunden auf sich ziehen. Unsere Pommes-Frites-Verpackungsmaschine kann sie entsprechend Ihren Bedürfnissen und Anforderungen effektiv und effizient verpacken.

Verpackungsmaschine für Pommes-Frites-Produktionslinie
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