Numéro de série	Machinerie	Poudre	Taille
1	Machine de levage	0,55 kW/380 V/50 Hz	2500*600*1300mm
2	Machine de nettoyage et d'épluchage	4,55 kW/380 V/50 Hz	2600*850*1650mm
3	Ligne de tri manuel	0,55 kW / 380 V / 50 Hz	4000*600*750mm
4	Machine de découpe de bandes	1,5 kW / 380 V / 50 Hz	1070*560*900mm
5	Machine de levage	0,75 kW / 380 V / 50 Hz	2500*700*1150mm
6	Machine de nettoyage à bulles	2,95 kW/380 V/50 Hz	4000*1000*950mm
7	Rouleau éliminateur d'impuretés	1,5 kW/380 V/50 Hz	2000*1000*1050mm
8	Machine à blanchir	4,1 kW/380 V/50 Hz	6000*1000*950mm
9	Machine de drainage refroidie par air (machine de déshydratation)	4,5 kW/380 V/50 Hz	4000*800*950mm
10	Ligne de friture	5,6 kW/380 V/50 Hz	4500*1000*2100mm
11	Machine de drainage des vibrations	0,26 kW/380 V/50 Hz	2000*900*1100mm
12	Machine de drainage refroidie par air	4,5 kW/380 V/50 Hz	4000*1000*950mm
13	Machine de congélation rapide	180 kW (380 V, 50 Hz)	9500*2000*2200mm
14	Machine d'emballage		7195*3062*4895mm

Des machines pour une ligne de production de frites surgelées expédiées au Kazakhstan

Le Ligne de production de frites surgelées L'expédition au Kazakhstan comprend le processus de levage, de lavage et d'épluchage, de découpe, de blanchiment, de déshydratation, de friture, de déshuilage, de congélation, ainsi que d'emballage.

Lavage:La première étape de la production des frites est le lavage, et les impuretés telles que les pierres et la terre adhérant à la surface de la pomme de terre sont éliminées par de l'eau à température ambiante.

Peeling:Dans la deuxième étape, la machine à éplucher de la ligne de production de frites est continue et l'effet d'épluchage est obtenu en frottant avec un rouleau en carborundum, puis le résidu est brossé avec une roue à brosse.

Coupe: La machine de découpe est une machine permettant de trancher les pommes de terre à la taille souhaitée. Grâce au principe de centrifugation, les chips de pommes de terre peuvent être coupées à l'épaisseur requise rapidement et avec précision. L'équipement est léger et facile à utiliser. La même trancheuse peut produire une variété de produits en utilisant le module de couteau remplaçable pour découper différentes formes de produits.

Blanchir:Les frites rincées entrent dans la machine de blanchiment pour être blanchies afin de passiver l'oxydase dans les frites, d'éviter la détérioration de la couleur et d'accélérer la déshydratation.

Déshydratation par vibration:Les frites blanchies entrent dans la machine de séchage par vibration pour éliminer l'excès d'eau.

Friture:Les chips de pommes de terre sont frites à une température d'huile stable et présentées uniformément en jaune doré. La friteuse continue est équipée d'un fonctionnement tactile PLC. L'écran peut régler et afficher la température et le temps de friture, et avec plusieurs dispositifs de sécurité pour assurer la sécurité personnelle et les fonctions d'équipement des appareils.

Vidange d'huile:Les frites frites sont égouttées par un élévateur à séchage à air puis envoyées au mélangeur pour assaisonnement.

Gel:Après la friture et le dégraissage, les frites arrivent dans cette partie de la ligne. Cette partie est facultative pour la production de frites surgelées. Les pommes de terre préparées sont congelées ici pendant environ 20 minutes avant de passer à la partie suivante de la ligne.

Pesage et emballage:Les frites assaisonnées sont envoyées à la machine d'emballage via un tapis élévateur pour l'emballage sous vide ou l'emballage ordinaire. Un mécanisme de pesage peut être ajouté selon les besoins. De plus, la production de frites surgelées comprend également les étapes de congélation rapide et d'emballage entièrement automatique.