Industrial French Fry Production Line for 500–2000 kg/h Factories
Building a profitable French fries factory requires more than just equipment—it requires a stable, efficient, and scalable production system.
Our industrial French fry production line is designed for medium to large-scale operations, supporting capacities from 500 kg/h to 2000 kg/h, with solutions for frozen French fries, fresh fries, and potato chips processing.
Whether you are planning a new factory or upgrading an existing processing line, we provide complete turnkey solutions—from equipment supply to layout design and technical support.
Why Choose an Industrial French Fry Production Line?
At industrial scale, the difference is not just output—it is operational stability and cost control.
Continuous Production, No Downtime
The entire line is designed for continuous operation, reducing interruptions and maximizing daily output.
Consistent Product Quality
From cutting to frying, every stage is controlled to ensure uniform size, color, and taste—critical for commercial distribution.
Lower Labor Dependency
Automation significantly reduces manual work, improving efficiency and minimizing human error.
Scalable Capacity
The system can be configured and expanded based on your production goals, from 500 kg/h to 2000 kg/h and beyond.
Industrial French Fries Processing Flow
Peralatan dalam proses dapat diganti, ditambah, atau dikurangi sesuai kebutuhan Anda. Setiap mesin di seluruh lini dapat disesuaikan.
Equipment for Industrial French Fry Production Line
Each stage plays a specific role:
- Mencuci & Mengupas ensure clean raw materials and reduce defects
- Pemotongan determines final product size and uniformity
- Memucat stabilizes color and removes excess starch
- Penggorengan defines taste, texture, and appearance
- Freezing (IQF) preserves quality for storage and export
- Packaging ensures product safety and shelf life
The process can be adjusted depending on whether you produce frozen fries, fresh fries, or chips.
Pameran Peralatan untuk Lini Produksi Kentang Goreng Beku
Production Capacity & Line Configuration (500–2000 kg/h)
Different production goals require different configurations. Below is a typical capacity breakdown:
| Kapasitas | Suitable For | Automation Level | Investment Level |
|---|---|---|---|
| 500 kg/h | Entry-level factories, local supply | Setengah otomatis | Lower |
| 1000 kg/h | Medium-scale processors | Sepenuhnya otomatis | Medium |
| 2000 kg/h | Large industrial plants | Fully automatic + PLC | High |
We customize each line based on your factory size, labor conditions, and market requirements.
Posting Terkait: Lini Produksi Kentang Goreng Beku Otomatis 3000kgh
Parameter untuk Lini Produksi Kentang Goreng Beku Otomatis
Berikut ini adalah contoh dari Lini Peralatan Produksi Kentang Goreng Industri yang sepenuhnya otomatis untuk memperkenalkan peralatan yang umum digunakan. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang Peralatan Produksi Kentang Goreng yang sepenuhnya otomatis atau Peralatan Produksi Kentang Goreng yang semi-otomatis, silakan hubungi kami.
| Nomor Seri. | Mesin | Bubuk | Ukuran |
| 1 | Mesin pengangkat | 0,55kw/380v/50Hz | Ukuran 2500*600*1300mm |
| 2 | Mesin pembersih dan pengupas | 4,55kw/380v/50Hz | Ukuran 2600*850*1650 mm |
| 3 | Garis sortir manual | 0,55kw/380v/50Hz | Ukuran 4000*600*750mm |
| 4 | Mesin pemotong strip | 1,5kw /380v/50Hz | Ukuran 1070*560*900mm |
| 5 | Mesin pengangkat | 0,75kw / 380v / 50Hz | Ukuran 2500*700*1150mm |
| 6 | Mesin pembersih gelembung | 2,95kw/380v/50Hz | Ukuran 4000*1000*950mm |
| 7 | Pembersih kotoran rol | 1,5kw/380v/50hz | Ukuran 2000*1000*1050 mm |
| 8 | Mesin blansing | 4,1 kW/380 v/50 Hz | Ukuran 6000*1000*950mm |
| 9 | Mesin pengering berpendingin udara-(Mesin pengering air) | 4,5 kW/380 v/50 Hz | Ukuran 4000*800*950mm |
| 10 | Tali penggorengan | 5,6 kW/380 v/50 Hz | Ukuran 4500*1000*2100mm |
| 11 | Mesin penguras getaran | 0,26kw/380v/50hz | Ukuran 2000*900*1100mm |
| 12 | Mesin pengering berpendingin udara | 4,5 kW/380 v/50 Hz | Ukuran 4000*1000*950mm |
| 13 | Mesin pembeku cepat | 180kw (380V, 50HZ) | Ukuran 9500*2000*2200mm |
| 14 | Mesin pengemas | Ukuran 7195*3062*4895mm |
1. Mesin Pengangkat
Fungsi:
Angkat kentang ke dalam mesin pengupas rol untuk disikat.
Kentang dapat dituang ke dalam hopper secara manual dan diangkat ke mesin pengupas melalui sabuk konveyor. Hopper dilengkapi dengan alat penenggelam batu untuk merendam dan mengendapkan lumpur dan pasir.
Fitur:
- Sabuk jala terbuat dari sabuk jala baja tahan karat, dengan pengangkat pengikis, dan ada lubang pembilasan di bagian bawah.
- Platnya terbuat dari baja tahan karat 304, dan rangkanya terbuat dari 40*40 pipa baja persegi baja tahan karat.
- Ketinggian kaki dapat disesuaikan, dan kecepatannya tidak bertahap.
Konfigurasi material:
- Motor transmisi: motor pendulum planet
- Lebar sabuk: : 800 mm2
- Kekuatan: 0,75 kW
2. Mesin Pembersih dan Pengupas
Fungsi:
Cuci dan kupas kentang.
Fitur:
Pelepasan spiral mewujudkan produksi berkelanjutan, rol wol nilon impor, struktur rangka baja tahan karat yang tahan lama.
Alat semprot bertekanan tinggi dipasang di bagian atas untuk membantu pembersihan dan pengelupasan.
Konfigurasi material:
- Motor transmisi:motor,
- Motor pembuangan:motor roda gigi
- Gigi spiral: dibuat dengan cara membengkokkan pelat baja tahan karat
- Bahan lainnya: Plat baja tahan karat 304 dipotong, dilipat, dan dilas
- Panjang rol wol: : 2000 mm2
3. Garis Sortir Manual
Fungsi:
Pilih kentang yang telah dibersihkan dan dikupas secara manual untuk menghilangkan area yang kotor dan bahan yang tidak memenuhi syarat.
Fitur:
- Pengoperasian halus, struktur rangka baja tahan karat, perawatan dan pembersihan mudah.
- Motor yang dikendalikan kecepatannya
- Sabuk konveyor yang dapat disesuaikan
Konfigurasi material:
- Motor transmisi:motor roda gigi
- Ban berjalan: Sabuk jala PVC
- Lebar sabuk: 600 mm2
- Kekuatan: 0,75 kW
- Voltase: 380v/50Hz
4. Mesin Pemotong Strip
Fungsi:
Potong kentang yang telah dicuci dan dikupas menjadi potongan-potongan.
Fitur:
- Motor Siemens
- Bahan bilah: baja perkakas tahan karat berkecepatan tinggi
- Meja putar terbuat dari paduan aluminium-magnesium berkualitas tinggi.
- Bahan lainnya adalah baja tahan karat 304, dengan ketebalan 2mm.
Konfigurasi material:
- Keluaran: 600kg/jam
- Kekuatan: 1,1 kW
- Voltase: 380v/50 jam
5. Lift Tangki Air
Fungsi:
Angkat potongan kentang ke dalam mesin pembersih gelembung untuk dibersihkan.
Fitur:
Pengoperasian yang stabil, struktur rangka baja tahan karat dengan hopper, mudah dirawat dan dibersihkan.
Konfigurasi material:
- Kecepatan lari: Konveyor yang dapat disesuaikan
- Kekuatan: 0,75 kW
- Voltase: Tegangan 380V/50Hz
6. Mesin Pembersih Gelembung
Fungsi:
Bilas kentang yang sudah diiris untuk menghilangkan pati yang ada di permukaannya
Fitur:
Dilengkapi fungsi gelembung untuk mencegah kentang goreng saling menempel, konveyor sabuk rantai baja tahan karat, dengan area pembersihan di satu sisi, dan alat semprot terpasang di saluran keluar.
Konfigurasi material:
- Motor transmisi: motor roda gigi
- Sabuk konveyor: sabuk jala rantai baja tahan karat
- Rangka: tabung persegi panjang baja tahan karat berukuran 50*50*2mm.
- Transmisi: 0,75kw, gelembung: 2,2kw
- Lebar efektif ban berjalan: 600 mm
7. Pembersih Kotoran Rol
Fungsi:
Buang kotoran pada kentang goreng yang sudah dicuci, buang potongan-potongan yang pecah dan sisa-sisa, dll.
Fitur:
Dengan fungsi pengangkutan, ia menggunakan rol wol untuk menghilangkan kotoran.
Konfigurasi material:
- Lebar rol wol: 800mm
- Konfigurasi material
- Motor transmisi: motor roda gigi
- Rol wol: rol wol nilon
- Bingkai: tabung persegi panjang baja tahan karat 50*50*2mm
8. Mesin Blanching
Fungsi:
Gunakan air panas 60-95°C untuk merebus kentang goreng, membuang pati, dan merebusnya untuk melindungi warnanya.
Fitur:
Pemanasan uap, dengan fungsi pengangkatan keseluruhan, mudah dibersihkan, dirawat, dan mudah dibersihkan.
Konfigurasi material:
- Lebar sabuk: : 1000 mm2
- Voltase: Tegangan 380V/50Hz
- Kekuatan: 2,6 kW
- Kekuatan Radio: 1,1 kW
9. Mesin Penguras Air
Fungsi:
Hilangkan kelebihan air dari permukaan kentang goreng setelah direbus dan persingkat waktu penggorengan berikutnya.
Fitur:
Dilengkapi dengan 4 kipas siput, nosel udara berbentuk pisau angin, sehingga kelembaban kentang goreng dapat tertiup atau menguap dalam waktu singkat, secara efektif mencegah minyak melonjak selama menggoreng dan memperpendek waktu penggorengan.
Konfigurasi material:
- Lebar sabuk: 1000mm
- Tegangan: 380V / 50Hz
- Daya: 2.6kw
- Daya Radio：1.1kw
10. Tali Penggorengan
Fungsi:
Goreng kentang goreng yang sudah dingin.
Fitur:
Pemanas gas, dengan tangki penyimpanan minyak, penyaringan kasar, kap pembuangan, menggoreng kentang goreng, suhu 0-220℃ dapat disesuaikan, pengaturan kecepatan frekuensi variabel waktu penggorengan
- Sistem pengangkatan otomatis, mudah dibersihkan.
- Transmisi sabuk jala ganda untuk mencegah serpihan mengambang.
- Filter oli dan sistem daur ulang untuk secara otomatis dan terus-menerus menyaring residu oli guna memperpanjang masa pakai.
- Pemanas listrik atau gas.
Konfigurasi material:
- Motor transmisi: motor pengatur kecepatan roda gigi cacing
- Sabuk konveyor: sabuk jala rantai baja tahan karat
- Rangka: tabung persegi panjang baja tahan karat berukuran 50*50*2mm.
- Lebar efektif ban berjalan: 800 mm
11. Mesin Pengering Getaran
Fungsi:
Buang minyak berlebih dari kentang, dan juga untuk memindahkan kentang goreng secara merata ke mesin berikutnya.
Fitur:
Peralatan ini menggunakan pelubangan baja tahan karat, dengan jarak pelubangan 2-3 mm. Kentang goreng diratakan melalui getaran dan minyak berlebih dibuang dari permukaannya.
Konfigurasi material:
- Bahan permukaan layar: Pelubang baja tahan karat SUS304
- Lebar permukaan layar: 1000mm
- Daya: 0,5kw
- Waktu pembuangan minyak dapat disesuaikan.
12. Mesin Pengering Berpendingin Udara
Fungsi:
Hilangkan minyak berlebih dari permukaan kentang goreng, dan segera dinginkan.
Fitur:
- Saluran keluar udara dirancang berbentuk pisau, yang secara efektif meningkatkan volume dan tekanan udara.
- Sabuk pengangkut sabuk jala berlapis-lapis dan saluran keluar kipas khusus sepenuhnya menghilangkan minyak pada permukaan kentang goreng.
- Kipas dapat diatur naik dan turun.
Konfigurasi material:
- Motor transmisi: motor roda gigi
- Lebar efektif sabuk jala: 1000mm
- Catu daya: 380V /50Hz
- Kipas sentrifugal Daya: 0,75*8=6kw
- Daya Transmisi: 1.1kw
- Bahan lainnya: Plat baja tahan karat SUS304 dipotong, dilipat dan dilas
13. Mesin Pembekuan Cepat
Fungsi:
Freezer cepat digunakan untuk mendinginkan terlebih dahulu dan membekukan kentang goreng dengan cepat hingga suhu 18 derajat Celsius atau kurang. Bekukan kentang goreng dengan cepat agar rasanya tetap enak dan mudah disimpan.
Konfigurasi material:
- Waktu pembekuan: 10-80 menit (konversi frekuensi)
- Suhu pemberian makan: ≤+15℃
- Suhu pusat pembuangan: di bawah -18℃
- Suhu udara dalam penyimpanan dingin harus di bawah -30℃.
- Lebar sabuk konveyor: 1100mm
- Motor reduksi sabuk konveyor: 1,5kw (konversi frekuensi), refrigeran R22
- Persyaratan daya pembekuan cepat: sekitar 125Hp (kondisi kerja +35℃/-42℃)
- Daya terpasang: 180kw (380V, 50HZ)
14. Mesin Pengemas
Fungsi:
Penimbangan dan pengemasan kentang goreng beku.
Konfigurasi material:
- Bahan kemasan: kentang goreng beku
- Model sesuai dengan kebutuhan Anda. Dapat mengisi Nitrogen secara otomatis, menimbang secara otomatis, menyegel secara otomatis, dan mengemas secara otomatis.
Industrial French Fry Production Line Cost & ROI
Investment is one of the most important considerations when planning a factory. Below is a general cost reference based on capacity:
| Kapasitas | Estimated Cost | Factory Size | ROI Period |
|---|---|---|---|
| 500 kg/h | $100,000 – $300,000 | Small plant | 12–18 months |
| 1000 kg/h | $300,000 – $700,000 | Medium plant | 12–24 months |
| 2000 kg/h | $700,000 – $1,200,000+ | Large plant | 18–30 months |
Actual cost depends on several factors:
- Level of automation
- Frying system configuration
- Freezing requirements
- Local labor and energy costs
A properly configured industrial line can achieve stable returns within a relatively short period, especially in regions with growing demand for frozen food products.
Successful Industrial French Fry Projects
We have already been able to set up various Industrial French Fry Production Lines for customers in many countries, such as Canada, India, Ireland, Ireland, Netherland, Poland, Uzbekistan, Russia, Malaysia, the Philippines, etc. And we are proud of that. We have been able to meet all their specific needs.
Video untuk Mesin Kentang Goreng Sepenuhnya Otomatis
Posting terkait: Lini Produksi Kentang Goreng Sepenuhnya Otomatis
Aplikasi dan Produk
Kentang Goreng Beku
Kentang Manis Goreng
Kentang Goreng
Fitur Lini Peralatan Produksi Kentang Goreng Industri
1. Aliran pemrosesan dapat disesuaikan: Berbagai mesin untuk membuat keripik kentang atau kentang goreng beku.
2. Kapasitas proses: Kapasitas produksi kentang goreng beku yang berbeda dapat disesuaikan untuk Anda. Kapasitas produksi tersedia untuk 30 kg/jam, 50 kg/jam, 70 kg/jam, 100 kg/jam, 300 kg/jam, 1000 kg/jam, 2000 kg/jam.
3. Bahan: Semua peralatan terbuat dari baja tahan karat SUS304 food grade.
4. Metode pemanasan: Sumber pemanas gas, listrik atau solar untuk mesin blansing dan penggorengan.
5. Ukuran yang dapat disesuaikan: Ukuran kentang goreng dan ketebalan keripik kentang dapat disesuaikan.
6. Konsumsi minyak rendah, otomatis tinggi, efisiensi kerja tinggi, menghemat tenaga kerja dan energi.
7. Ekonomis dan praktis, kualitas unggul dan harga kompetitif.
8. Di samping jalur kentang goreng beku otomatis ini, kami juga menyediakan jalur kentang goreng beku semi-otomatis untuk produsen kentang goreng skala kecil.
Explore More French Fry Production Solutions
Different production goals require different system designs. You can explore more detailed solutions based on your needs:
- For frozen production processes, see our Frozen French Fries Production Line solutions
- For higher automation requirements, explore the Automatic French Fry Production Line
- For detailed investment planning, refer to the French Fry Production Line Cost guide
These resources will help you better understand the options available for your factory setup.
Start Your French Fries Factory Project Today
Setting up an industrial French fry production line is a strategic investment. The right system design will directly impact your production efficiency, operating cost, and long-term profitability.
We provide:
- Customized factory layout design
- Equipment configuration based on your capacity
- Technical guidance and installation support
If you are planning a new project or upgrading an existing line, our team is ready to support you.
Get in touch today to receive your customized solution and quotation.
Learn how to start a french fries business step by step → How to Start a French Fries Business