Серийный номер	Машины	Пудра	Размер
1	Подъемная машина	0,55 кВт/380 В/50 Гц	2500*600*1300мм
2	Машина для очистки и снятия кожуры	4.55кВт/380В/50Гц	2600*850*1650мм
3	Машина для резки полос	1,5 кВт /380 В /50 Гц	1070*560*900мм
4	Бланшировочная машина	4.1кВт/380В/50Гц	6000*1000*950мм
5	Машина для осушения	4,5 кВт/380 В/50 Гц	4000*800*950мм
6	Линия жарки	5.6кВт/380В/50Гц	4500*1000*2100мм
7	Машина для удаления масла	4,5 кВт/380 В/50 Гц	4000*1000*950мм
8	Машина для быстрой заморозки	180 кВт (380 В, 50 Гц)	9500*2000*2200мм
9	Упаковочная машина		7195*3062*4895мм

Оборудование линии по производству картофеля фри в Шри-Ланку

Линия по производству картофеля фри на Шри-Ланке включает в себя процессы подъема, мойки и очистки, нарезки, бланширования, обезвоживания, жарки, обезжиривания, заморозки, а также упаковки.

Стирка: Первым этапом производства картофеля фри является мойка, в ходе которой примеси, такие как камни и земля, прилипшие к поверхности картофеля, смываются водой комнатной температуры.

Пилинг: На втором этапе машина для очистки кожуры Линия по производству картофеля фри является непрерывным, а эффект отшелушивания достигается путем трения карборундовым валиком, а затем остатки счищаются щеткой-диском.

Резка: Машина для нарезки картофеля — это машина для нарезки картофеля на ломтики нужного размера. Благодаря принципу центрифугирования картофельные чипсы можно быстро и точно нарезать до нужной толщины. Оборудование легкое и простое в эксплуатации. Одна и та же машина для нарезки может производить различные продукты, используя сменный ножевой модуль для нарезки продуктов разной формы.

Бланширование: Промытый картофель фри поступает в бланшировочную машину для бланширования с целью пассивации оксидазы в картофеле фри, предотвращения ухудшения цвета и ускорения обезвоживания.

Вибрационное обезвоживание: Бланшированный картофель фри поступает в вибрационную сушилку для удаления излишков воды.

Жарка: Картофельные чипсы обжариваются при стабильной температуре масла и равномерно приобретают золотисто-желтый цвет. Фритюрница непрерывного действия оснащена сенсорным управлением PLC. Экран может устанавливать и отображать температуру и время жарки, а также имеет несколько предохранительных устройств для обеспечения личной безопасности и функций оборудования устройств.

Слив масла: Жареный картофель фри отделяется от мякоти с помощью подъемника для сушки воздухом, а затем отправляется в миксер для приправки.

Замораживание: После секции жарки и обезжиривания чипсы поступают в эту часть линии. Эта часть является дополнительной для производства замороженного картофеля фри. Подготовленный картофель замораживается здесь около 20 минут, прежде чем он поступит в следующую часть линии.

Взвешивание и упаковка: Приправленный картофель фри отправляется в упаковочную машину через подъемный конвейер для вакуумной упаковки или обычной упаковки. При необходимости можно добавить механизм взвешивания. Кроме того, производство быстрозамороженного картофеля фри также включает этапы быстрой заморозки и полностью автоматической упаковки.