Как картофель фри производится на фабрике

Как картофель фри производится на фабрике

Спрос на замороженный картофель фри растет с годами, с ростом и замечательными характеристиками картофеля фри, подаваемого в ресторанах и сетях быстрого питания. Как картофель фри производится на заводе? От свежего картофеля до готового картофеля фри, есть полный набор оборудования. Процесс производства картофеля фри:

Мойка и очистка картофеля – ручная сборка – резка – удаление примесей – ополаскивание – бланширование – обезвоживание – жарка – обезжиривание – охлаждение воздухом – заморозка – упаковка

Как картофель фри производится на фабрике

Видео процесса приготовления картофеля фри на фабрике

Как производится картофель фри на фабрике?

1. Мытье и очистка

Картофель тщательно моется и очищается с помощью щеточной роликовой моечно-очистительной машины, которая в основном используется для мойки и очистки большой производительности (2000-3000 кг/ч). Щеточные ролики (8-15 шт.) изготовлены из мягкого нейлонового материала. Очищенный с помощью нее картофель имеет гладкую поверхность с минимальными потерями при очистке. Оставшаяся кожица, глазки и зеленые части обрезаются вручную.

2. Машина для мойки и очистки картофеля со шнеком и щеткой

2. Ручная сортировка

Ручная сортировочная платформа отсортирует некачественный картофель. Если картофель плохо очищен, то обработайте его. Конвейер изготовлен из ПВХ, соответствует пищевым стандартам, здоров и безопасен, соответствует требованиям к продуктам питания. Все пластины изготовлены из нержавеющей стали 304, двигатель имеет регулируемую скорость, работа конвейера регулируется.

ручная сортировочная машина для картофеля фри

3. Резка

Очищенный картофель нарезается на полоски с помощью промышленной картофелерезки. Толщину можно свободно регулировать, увеличивая или уменьшая проставки между лезвиями. Поперечное сечение палочек составляет от 7 до 12 мм и обычно составляет 10 мм. Длина полосок может быть 5-7 см. Полоски сортируются по размеру. Слишком короткие, тонкие полоски и полоски с измененным цветом удаляются. 

Нашу коммерческую картофелерезку можно также использовать для нарезки других овощей и фруктов различной формы.

Линия по производству замороженного картофеля фри 500 кг

4. Удаление примесей

После того, как картофельные чипсы будут нарезаны, элеватор отправит картофельные чипсы в машину для удаления примесей. Для регулировки расстояния между роликами, как правило, это мягкий щеточный ролик 4 мм. Картофельные чипсы будут опускаться под действием щеточного ролика. Если размер картофельных чипсов меньше 4 мм, они будут выходить. Имеется один резервуар для приема материала. Таким образом, можно добиться эффекта сортировки. Материал щеточного ролика - это пищевая стандартная нейлоновая пряжа.

Оборудование для удаления примесей

5. Полоскание

После того, как картофельные чипсы выходят из машины для удаления примесей, качественные картофельные чипсы напрямую попадают в машину для ополаскивания. Благодаря пузырьковому перемешивателю Wave Wash картофельные чипсы будут находиться в рулонном состоянии, таким образом, он может удалить крахмал с поверхности картофельных чипсов. Он также имеет функцию распыления второй воды. Все устройства для производства пузырьков имеют регулируемую скорость.

6. Бланшировка

Полоски бланшируют в бланшировочной машине при температуре 70–95 градусов Цельсия в течение нескольких минут для удаления крахмала, сохранения желаемого цвета и устранения потенциальных бактерий.

Время и температуру бланшировки можно регулировать в соответствии с вашими потребностями. 

производитель бланшировочных машин

7. Обезвоживание

Полоски частично высушиваются, чтобы удалить лишнюю влагу. Машина для обезвоживания картофеля фри должна обезвоживать поверхностную воду картофеля фри после бланширования, что гарантирует максимальную степень обезвоживания. Если полоски предназначены для жарки, содержание воды должно быть около 70-75%; если их готовят в духовке, содержание воды должно быть около 65-70%; а для картофеля фри, замороженного в микроволновой печи, оно составляет жалкие 55-60%.

Вибрационная обезжиривающая машина

8. Жарка

В этом процессе бланшированный картофель фри обжаривается во фритюрнице. Наша машина для жарки картофеля фри может обеспечить контакт с высокой температурой масла и позволяет вам устанавливать время жарки. Более того, наша фритюрница может эффективно использовать масло, обеспечивая при этом получение картофеля фри высшего качества.

машина для жарки картофеля фри

9. Замораживание

Ключевой шаг — заморозка картофеля фри. Туннельный морозильник мгновенного действия используется для охлаждения картофеля фри, чтобы он оставался свежим и хрустящим. Он может довести температуру картофеля фри до -18℃ в течение 20 минут. Это предотвращает слипание и помогает сохранить вкус.

10. Упаковка и хранение

Картофель фри упакован упаковочная машина. Упаковка может не только продлить срок годности картофеля фри, но и может быть использована в качестве инструмента продвижения. Привлекательная упаковка также может привлечь внимание ваших клиентов. Наша упаковочная машина для картофеля фри может упаковать его эффективно и рационально в соответствии с вашими потребностями и требованиями.

Упаковочная машина для линии по производству картофеля фри
ru_RURussian